厂房钢结构制作工艺措施.docVIP

PAGE 第 PAGE １４ 页 共 NUMPAGES 15 页 老挝万象120kt/a钾盐矿项目 I标钢结构制作技术工艺措施 编 写： 审 核： 批 准： 中国水电十局有限公司老挝钾盐矿项目经理部 二〇一 二〇一二年一月十六日 目 录 工程概述2 钢结构制作工艺及措施 -- 4 钢结构除锈油漆涂装技术措施 9 质量控制和验收11 成品堆放、发运12 安全保证措施12 一、工程概述 1.1.前言 老挝万象120kt/a钾盐Ⅰ标工程主要由主厂房、氯化钾、钠包装车间、镁片车间、镁片包装车间组成。 1.1.1、主厂房长120.000m、宽分别为21.000m和31.000m，钢柱顶标高分别为27.000m、23.500m、变电所长为44.000m，宽12.000m，檐口标高为9.000m。主厂房钢结构包括柱梁系统、吊车系统和屋盖系统。柱梁系统由钢柱、柱间支撑、钢平台梁和屋面梁组成。钢柱含H型钢柱及十字型柱,钢梁及吊车梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。 1．1.2、氯化钾、钠包装车间长33.360m、宽16.360m，建筑面积862.50m2,二层钢结构。建筑结构形式为钢框架结构、门式刚架。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。 1.1.3、 镁片车间长30.000m,宽6.000m和13.000m，钢柱顶标高分别为12.000m，18.000m和21.000m， 变电所长10.000m,宽7.000m，檐口标高为4.500m。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。 1.1.4、镁片包装车间长21.75m,宽16.85m，女儿墙顶标高分别为5.760m、15.500m。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。 1.2 编制依据及设计要求: 1.2. 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5、接合我分 1.3、 主要加工设备: 在钢结构制作过程中最大限度使用机械设备并利用各种工 具，以减少手工操作的随意性和不稳定性，提高生产效率；开工前 我部对投入工程的相关设备进行了保养检修。对于大型构件的 加工，为保证质量我项目部决定在加工厂房内进行加工。 1.4、质量目标及监控： 1.4.1、 钢结构制作质量目标为产品合格率100%，优良率85%以上, 争创精品工程，达到用户满意。 1.4.2、质量监控由项目部质量主管部门严格按钢结构制作图纸、工艺要求和规范标准，进行工序控制和检验；并积极配合建设公司质量检查站和监理公司的工作，不断提高产品的制作质量。 1.5.1、进度计划的安排： 根据工程总体要求和图纸、材料的到位情况，按项目经理部网 络进度计划和安装顺序，组织和安排制作加工任务，根据目前材料 订货情况及施工详图转化进度计划进行。 二、钢结构制作工艺及措施 2.1.、钢结构工厂预制流程图 平板校正 多头数控切割 半自动切割 热处理（局部）切割下料放样平板校直原材料检验材料采购进场 热处理（局部） 切割下料 放样 平板校直 原材料检验 材料采购进场 校 正 校 正 1、化学检验 角磨机机磨边、开坡口 机械加工2、物理检验 机械加工 摩擦面铣平 组 装 组 装 H型钢人力 组装成型 焊 接 埋弧焊 焊 接 自动、CO2焊接 热处理 CO2焊 人工组装连接件 整体回火 热处理 消除应力 校 正二次组装焊 接 校 正 二次组装 焊 接 H型钢校正机 人工火焰校平校直 整体回火焊接检验校 正热处理（整体） 整体回火 焊接检验 校 正 热处理（整体） 焊缝超声波探伤 机械制孔 机械制孔 摇臂钻床 预拼装 抛丸除锈 预拼装