市政工程软基处理砂垫层施工工法.docVIP

砂垫层施工工法 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砂垫层和砂石垫层的施工。 4.工艺原理 5. 工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 填筑前应将基层上的杂物、浮土清理干净。 5.2.2 检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求。 5.2.3 铺筑砂石应分层摊铺，每层铺筑厚度应通过压实实验确定，一般为150～200mm，不宜超过300mm。每层摊铺应保证平整。 5.2.4 砂石施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。 5.2.5 每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍，轮距搭接不小于50cm，边缘和转角应用人工或打夯机夯振密实。 5.2.6 砂石垫层分段施工时接槎应做成台阶式斜坡，每层接槎处的水平距离应错开1m，并应充分压实。 5.2.7 施工时应分层找平，碾压密实，并应设置纯砂检查点，用环刀取样，测定干砂的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。当用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。 5.2.8 垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂石夯实。 6、材料： 说明本工法使用新型材料的规格、主要技术指标、外观要求等。 6.1材料要求 6.1.1 宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、卵石、石屑。 6.1.2 砂和砂石不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。 6.1.3 在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。 7．工具设备 7.2主要工机具 7.2.1 根据砂石和施工场地条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。 7.2.2 主要工机具见表7.2.2。 主要工机具一览表 表7.2.2 序号 工机具名称 序号 工机具名称 1 平板振动器 10 筛子 2 振动式压路机 11 木耙 3 振动式打夯机 12 铁锹 4 机动翻斗车 13 钢尺 5 手推车 14 胶皮管 6 铲土机 15 粉线 7 自卸汽车 16 环刀 8 推土机 17 容重检测仪 9 装载机 18 水准仪 8、活动组织及安全：说明本工法所需要的工种构成、人员数量和技术要求，以及应注意的安全事项和采取的具体措施。 9、质量要求：说明本工法必须遵照执行的国家及有关部门、省颁发的标准、规范名称，并指出本工法在现行标准、规范中未规定的质量要求。 9.1参考标准及规范 （1）中华人民共和国标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （2）中华人民共和国国家标准GB50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范 9.2质量要求 9.2.1 砂石料应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 9.2.2 砂垫层和砂石垫层的干密度（或贯入度）应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查试验记录。 9.2.3 砂石垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5中的检验方法检验。 检验方法：按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5的规定相同。 9.2.4 砂石垫层拌合，填筑应均匀，表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。 检验方法：观察检查。 10、环境要求：按照国家的有关法律法规，对环境进行保护。 11、效益分析：从工程实践效果分析本工法在质量、工期、成本等方面的经济效益和社会效益。 12、应用实例：说明本工法应用的工程项目名称、地点、开竣工日期、实物工程量和应用效果。一项工法的形成，一般需要有三个应用实例。 检验密实度 修整找平验收 分层振(压)实 洒水 作业指导 专业会签 准备机具设备 分层铺砂石 实验确定施工参数 确定 基底清理 检验砂石料