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5、质量控制原理及工具 5、质量控制原理及工具 5、质量控制原理及工具 3)直方图 直方图是将收集到的质量数据，按一定要求加以整理和分层，然后再进行频数统计，并绘制成由若干直方 图形组成的质量分布图。直方图是一个坐标图，横坐标表示质量特性(如尺寸、强度)，纵坐标表示频数或频率，还有若干直方块组成的图形，每个直方块底边长度即产品质量特性的取值范围，直方块的高度即落在这个质量特性值范围内的产品有多少。直方图可描述质量频数分布范围和特征。 5、质量控制原理及工具 1)直方图的作图步骤 ①收集数据，一般数据的数量用N表示。 ②找出数据中的最大值与最小值。 ③计算极差，即全部数据的最大值与最小值之差 R=Xmax—Xmin ④确定组数K。 5、质量控制原理及工具 ⑤计算组距h h=R/K ⑥确定分组组界 首先计算第一组的上、下界限值： 第一组下界值=Xmin—h/2 第一组上界值=Xmin+ h/2 然后计算其余各组的上下界限值。第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距h就是第二组的上界限值，其余类推。 5、质量控制原理及工具 ⑧画直方图 ⑦整理数据，做出频数表，用fI表示每组的频数。 直方图是一张坐标图，横坐标取分组的组界值，纵坐标取各组的频数。找出纵横坐标上点的分布情况，用直线连起来即成直方图。 5、质量控制原理及工具 通过观察直方图的形状，可以判断生产过程的质量状况，从而采取必要的措施，预防不合格品的产生。 3)直方图图形分类 5、质量控制原理及工具 ④能力不足型(图(d))。分布范围太大，上下限均已超过标准，已产生不合格品，应分析原因，采取措施加以改进。 4）照标准分析比较 ⑤单侧压线型(图(e))。分布范围虽在标准界限内，但一侧完全没有余量，稍有变化，就会出现不合格品。 ⑥单侧过线型(图(f))。分布中心偏离标准中心，有些部分超过了上限标准，出现不合格品。 5、质量控制原理及工具 4)控制图 控制图又称管理图，它是画有控制界限的一种图表，用来分析质量波动究竟由于正常原因引起还是由于异常原因引起，从而判明生产过程是否处于控制状态。 图上一般有三条线，上面一条虚线叫上控制线，用UCL表示；下面一条虚线叫下控制线，用LCL表示；中间一条实线叫中心线，用CL表示。 5、质量控制原理及工具 1、控制图的种类 ①计量值控制图 单值控制图、平均值和极差控制图、中位数和极差控制图、单值和移动极差控制图。 ②计数值控制图 不良品数控制图、不良品率控制图、样本缺陷控制图、单位产品缺陷控制图。 5、质量控制原理及工具 5)散布图 散布图又称相关图，是分析、判断、研究两个相对应的变量之间，是否存在相关关系并明确相关程度的方法。散布图由一个横坐标X和纵坐标Y构成，根据测得数据画出坐标点，进行相关性分析。 5、质量控制原理及工具 1）散布图的作图步骤 ①确定所研究的质量特性并收集对应的数据，作出数据表。 ②画出横坐X，纵坐标Y，一般情况下横坐标表示原因，纵坐标表示结果。 ③找出X、Y各自的最大值和最小值。要使X轴和Y轴上所画出的刻度比较合适，否则数据相关的直观性不强。 ④根据数据画出坐标点，点的位置在该数据的横坐标和纵坐标的交点上。 5、质量控制原理及工具 2）散布图的观察分析 ①正相关。即X增加，Y随之增加。这时，如果正确控制X，那么Y就能得到控制。 ②近似正相关。即X增加，Y基本随着增加，Y值除受X影响外，还受其他因素的影响，要寻找X以外的因素。 ③负相关。即X增加，Y随之减少。这时可通过控制X来控制Y。 ④近似负相关。即X增加，Y基本随着减少，除X因素外，还有其他影响因素。 ⑤非线性相关。即X与Y有相关关系，但不成直线关系，而是曲线关系。 ⑥不相关。X与Y之间没有什么关系。 5、质量控制原理及工具 6)分层法 分层法又称分类法和分组法。分层法就是把收集到的数据按不同目的加以分类，把性质相同，在同一生产条件下收集到的数据归成一类，从而使杂乱无章的数据和质量问题系统化、条理化，便于区分问题，找出规律，采取有效措施。分层法经常同质量管理中的其他方法一起使用，如分层排列图、分层直方图等。 5、质量控制原理及工具 6）分层法 1)分层法的分类 ①按不同时间分。如按不同的日期(年、季、月、旬、日)和不同班次(昼夜)进行分类。 ②操作人员分。如按新、老工人，男、女工人，不同工龄的工人及熟练工、非熟练工等分类 ③按使用设备分。如按使用不同型号的设备、不同类型的工具进行分类。 ④按操作方法分。如按不同操作方法和不同的