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“乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 关于精梳工序提高质量与产品开发有关问题的讨论 章友鹤 浙江省纺织工程学会 精梳机是棉纺设备的关键机台。在棉纺系统中纱线生产主要有普梳纱与精梳纱两种工艺流程，当纺制 高质量或特种纱线时，为了减少纱线中的疵点、毛羽，提高成纱的条干均匀度与光洁度，必须要采用精梳 工艺生产优质精梳纱。目前，随着人们对穿着要求的不断提高，在针织，机织物加工中对精梳纱的需求量 不断上升。在国外，尤其是欧美等先进国家精梳纱的比重占纱线总产量的50％以上，在国内，近几年来棉 纺企业生产精梳纱比重也在快速上升，据中国棉协统计资料，2000年前全国精梳纱比重只有13％左右，到 2003年已达到20％以上，江苏、山东、广东、浙江等省精梳纱生产量均已超过棉纱产量的30％以上。但应 该指出，我国精梳纱产能虽快速发展，但精梳纱的质量与国外比仍存在一定差距，故国家化大量外汇每年 从国外进口30多万吨优质精梳纱。因此在快速增加精梳纱生产量同时，进一步提高精梳纱的质量，提升 精梳产品档次，缩少与国外精梳纱的差距，这是当前棉纺厂共同关注的一个问题。本文就提高精梳纱质量， 扩大精梳机的应用领域等问题，谈些不成熟见解，目的在于抛砖引玉，不妥之处望批评指正。 1．积极采用新型精梳机是提高精梳纱质量与产品档次的主要途径。 目前在许多著作与专题研讨会中，许多专家把国内使用的精梳机分成三种类型或四个层次。按三种类 型分是高速型、中速型、普通型。按精梳机工艺速度分：第一层次为300钳次以上／min，第二层次为200 织总会发布的《中华人民共和国精梳机行业标准，FZ／T93046_97》也是按高速、中速、普通三种类型来划 分，标准中同时对三种类型精梳机在质量上的工艺指标作了规定(见表一) 项目 普通型 中速型 高速型 速度／钳次·min_1 140～175 175～230 ≥270 Uster条干cv／％ ≤4．5 ≤4．2 ≤4．1 为了改变国内精梳机工艺技术较落后的面貌，原纺织工业部(后改为中国纺织总会)，把开发新型精 梳机和精梳准备设备(即高速型精梳机及相应精梳准备设备)确定为“八五”期间新型纺织机械国产化的 “四个重中之重”项目之一。国家采取引进国外先进制造技术装备与消化吸收国外精梳机制造技术等方 法，在国内建立了制造新型精梳机生产线。通过多年的努力目前国内已有七家纺机企业能生产高速型的新 型精梳机。除上海纺机总厂生产的P)【．-2型与中外合资(东台)马佐里公司生产CM500型精梳机外，其余 几家工厂都是消化吸收瑞士公 司精梳机制定技术后生产的国高速型新型精梳机，这些新型精梳机在棉纺厂使用后与普通型精梳机比较， 已显示出其强大的生命力。 1．1运转速度提高，单机产能增加。精梳机的速度与产能是衡量精梳机现代化水平的重要标志之一。以A20IE ·272． “乌斯特杯”2006年全国棉纺织行业提高棉纱质量开发新产品研讨会 率是Px-2的2倍，其用工也比新型精梳机增加一倍。 1．2质量优，能生产高档次的精梳纱。许多论著中指出：精梳工序的作用，以去除短线为主，并清除结杂 和使条子中的纤维伸直平行。Uster97公报对精梳条的质量要求从纤维分析的角度提到了六个方面即：1) 所含杂质数；5)每克所含尘杂数；6)每克所含其他可见外来物。以上六项指标中最主要的是短绒含量与 结杂含量．如按国内目前通用的16m／m以下长度纤维作短绒。如精梳条中16m／m以下的短绒含量高于10％。 成纱缺乏光泽只能视作半精梳纱。生产实践证实，采用新型高效能精梳机后精梳条中16m／m以下短绒含理 可控制在8％以下；精梳落棉中含短绒率可达到75％以上：精梳工序杂质清除率在50％以上；棉结清除率在 10—20％之间。而用A201系列精梳机由于工艺上缺陷，精梳条中含短绒率在10％左右；精梳落棉中含短绒只 能达到50～60％；即有40-～50％有效纤维作为落棉中排除，既浪费了原料也影响了精梳纱的风格。因此从 提高精梳纱的质量与风格分析，必须要用新型高效能精梳机来取代A201系列精梳设备。 1．3自动化程度高。新型精梳机自动化水平主要体现在：采用多种高灵敏度的