地磅智能无人值守智能称重管理系统方案.doc

x地磅无人值守智能称重系统方案 无人值守智能称重系统解决方案 1系统概述 x研发有限公司于2004年开始做称重设备，我公司坚信做好产品，诚信第一。 公司地址： 公司电话： 无人值守称重系统目标 x地磅无人值守智能称重系统方案 建设一套无人智能称重系统，该系统对现有产品出厂智能称重管理，该系统结合门卫、地磅、信息部等相关部门的信息处理进行整合优化，使之达到减员增效的目标。 无人值守称重系统原则 统一规划、集中建设、统一管理、资源共享，提高系统资源的利用率，节约资金投入，减员增效、降低企业运营成本。 无人值守称重系统业务需求 1.读卡系统接口 调用中的白名单数据进行车辆进厂的管理； 车辆完整的过磅信息、毛重、车牌号、时间在流程结束以后给 3、车辆过磅流程 1、车辆到达门卫 2、触发地感线圈 3、判断前车是否过磅完成 4、空车在进厂前需进行车认证若系统识别的进厂车牌号与中车牌号不匹配时，道闸将不会自动开启，此时系统会发出报警提示工作人员手动处理的方式为：将识别的错误车牌号进行人工补录 5、读卡成功 车辆进厂 地磅入口的红绿指示灯从红灯变为绿灯 8、车辆 9、进入地磅称重区域停稳 系统采集重量 检查红外光栅 启动摄像头抓拍照片 称重结束 地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯 15、道闸开启 空车在进厂前需进行认证成功 车辆进厂 地磅入口的红绿指示灯从红灯变为绿灯 车辆 6、进入地磅称重区域停稳 系统采集重量 检查红外光栅 启动摄像头抓拍照片 称重结束 地磅出口处的红绿指示灯从红灯变为绿灯 4、防止尾随车辆道闸管理方式：了防止车辆尾随进入厂区，道闸控制方式当车辆通过进入厂区时，在车辆（称重）结束以后才可启动允许二车辆 本系统实现出厂货物集中管控、并与现有TTI系统进行数据交互，可支持远程登录，从而实现控制中心与各称重点之间的实时跟踪、数据共享、远程监督控制、录像、回放等操作。 系统实现智能核实功能，智能识别车号、是否过磅，从而实现规范、及时、有效的监管。 系统在控制中心可实时查询各称重站点的过磅数据和图片信息，使过磅的数据准确并实时地传输到控制中心。同时将过磅的数据进行汇总统计，可随时方便查询日、月、年报表。 系统有效杜绝了各种过磅漏洞。对比重重、超出则报警拒绝过磅，红外定位器系统防止了车辆压边等违规操作，系统自动采集数据，操作人员无法直接输入过磅数据。智能识别车号、是否已过磅。当车辆未完成过磅时，道闸处理关闭状态，防止车辆逃逸。 同时，系统支持24小时视频录像，完整地保存过磅时的各种情景画面。实现追溯管理的功能，增强了集装箱车辆运输过程的透明监管力度，有效防止各种违规操作行为，是车辆称重监管深度的延伸。 无人值守称重系统性能特色 系统特色： 安全机制健全 用户的身份校验； 不同角色的用户对应不同的用户操作权限，层级权限清晰； 完整的用户操作记录档案； 直观的动态跟踪 在线红外线压边检测，硬盘录像实时监控，最大限度地堵住过磅漏洞； 过磅称重相关信息响应及时、动态跟踪； 智能识别车号； 过磅现场24小时图像、声音录制，并可回放； 称重违规时的实时提示机制； 数据实时性 通过数据传输系统，实时上传各称重站过磅数据和图片； 远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景； 可与其他业务系统交流共享数据； 数据统计功能； 多种报表格式打印功能； 数据查询功能； 数据导出功能，方便数据二次开发利用； 无人值守称重系统数据存储模式 为实现数据共享，并最大程度节约管理成本，本系统将采用数据集中存储的模式，即所有数据存储在指定服务器，各磅点及用户通过window平台进行使用、管理。数据库服务器使用Microsoft SQL Server 数据库，服务器中间层数据交互中心支持与第三方系统使用的oracle 、MSsql 等数据库进行数据交换。 无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图 过磅现场安装参考示意图如下： 无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图： 袋装地磅系统结构图： c 工作流程： 司机经过贸易地磅过空磅，进入充装区 若司机所需充装物料为熟料，在相应充装位的读卡器前刷卡 系统比对。若允许车辆在改充装位充装，则打开栏杆机 司机将车辆开进地磅 现场操作人员接驳好散装头。启动充装按扭，开始充装 当系统充装量达到预充装量时，系统报警 现场操作人员拆除散装头，车辆开出地磅，结束充装 无人值守称重系统业务流程图 2. 无人值守称重系统方案实施 实施工期 NO. 实施阶段 工期(工作日) 参与对象 1 接口开发 研发部 2 程序测试 测试部 3 现场安装施工 承建方、客户方 4 试运行与培训 承建方、客户方 5 项目验收 承建方、客户方