平板微反应器中甲烷蒸汽重整的数值分析研究.pdfVIP

中闰T程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：073382 平板微反应器中甲烷蒸汽重整的数值分析木 漆波，李隆键，崔文智，陈清华 重庆大学动力工程学院，重庆，400044 联系电话：02365111867 E—mail：qbl420@yahoo．com．cn 摘要：甲烷蕈整制氧足最经济的制氢方式，存燃料电池制氢中具有良好的发展前景。本文采用通用有 限速二年模型对定壁温加热条件下的平板微反戍器内甲烷蒸汽重整制氮过程进行r数值计算，考察J7微 通道几何尺寸，反应丁况-!=甲烷／水进口温度、速度以及水碳比)对反应的影响。计算结果表I刿：壁载 催化剂膜的微通道反应器能够在较高的反应物流量下保持较高的出u氯气含量和较高的甲烷转化率。 关键词：甲烷蒸汽重整；、}￡板微通道反应器；数值模拟 1引言 现场制氢是实现中小型移动质子交换膜燃料电池电源系统商业化的关键。常规吲定 床重整反应器冈受传热、传质速率的限制，导致制氢过程存在启动和动态响应慢、催化 剂易受热点、冷点影响而老化等问题，人们转而研究微通道燃料重整制氢反应器…I圳 鼙载催化剂膜是实现微通道重整制氢反应器的关键因素之一。传统的催化膜制备方 法伴随复杂的活化处理过程，!J：艺复杂、制造成本高。通过冷喷涂技术在反应通道表面 将重整反应考虑为表面催化反应，且排除了内扩散对质量传输的影响。 一 本文采用数值分析方法对平板微通道反应器中甲烷／求蒸汽重整制氢过程进行了数 值模拟，以甲烷蒸汽重整反应过程中，反应器中温度场、流场以及各组分的分布情况， 考察了甲烷，／水混合气体进口温度T、混合物进口速度(v㈨)和水碳比(S／M)，反应通道尺 寸(h)等参数对重整反应的影响。 2物理模型和数学模型 躲F到1所示为某重整燃烧装置，其由若干块喷涂有催化剂的不锈钢板层叠组成。板 闱饼议次相间构成各自的加热通道和反应通道。反应组分从反应通道进入，在重整催化剂 涂层上进行反廊。加热气体进入相间隔的加热通道，将热量通过壁面传递到重整通道。 在微通道板式甲烷蒸汽重整器中，加热流体从加热通道中流过，甲烷和水蒸汽的混 合物进入反应通道。计算中，为了简化起见，取平板微反应器中一个微通道单元为研究 术蕈庆市白然科学摹会资助项目(CSTC．2006BB6221) 1401 对象，如图2所示，加热通道采用定壁温边界条件代替，不锈钢钢板厚度为O．2mII】，催化 对丁·涂层式催化重整反应，如果加热通道尺寸为O．3mm，整个重整反应器的催化几何比 表面积可以达到2000m2／m3，因此，采用此种反应器具有体积小等优点。[4] 图l蕈整一燃烧裟置图 2 计算模型示意图 冈催化剂涂层很薄，忽略内扩散的影响，并忽略辐射换热。另外，根据入口条件计 算雷诺数，雷诺数低丁．500，因此，计算采用层流模型。忽略体积力，空气、反应混合 物按理想气体计算。则组分对流扩散和化学反应的控制微分方程如下： 连续性方程： 型：o (l ’ an 组分方程： 肛，竽：0(加竽)帆 ( 2) 蚂葛2虿㈣葛HR 动鼙方程： 掣：{+拿n譬+睾)】 (3) 。：? 戗j盛? 盘?戗j 能餐方程： 肼，瓦2瓦‘百瓦H只7鸭毒2毒t毒善，+玛 (4) 警气体状态方程：p=艘丁∑去、