4压力容器着色检测通用工艺规程.doc

Q/CHR XXXX压力容器厂企业标准 Q/CHR016-2005 压力容器着色检测通用工艺规程 2005-07-26发布 2005-11-01实施 XXXX压力容器厂发布 1、总则 1.1、本规程规定了钢制压力容器的液体渗透检测方法以及质量分级。 1.2、本规程适用于钢制压力容器在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。 2、.引用标准 GB11533—1989 标准对数视力表 JB/T4730.1-2005 承压设备无损检测 第1部分: 通用要求 JB/T4730.5-2005 承压设备无损检测 第5部分: 渗透检测 JB/T6064-1992 渗透探伤用镀铬试块 技术条件 JB/T9213-1999 无损检测 渗透检查A型对比试块 JB/T9216 控制渗透探伤材料质量的方法 《容规》 3、一般要求 3.1、渗透检测人员 3.1.1、从事渗透检测的人员必须符合JB/4730.1-2005的有关要求 3.1.2、从事渗透检测的人员未经矫正或经矫正的近距视力和远距视力应不低于5.0(小数记录值为1.0)，测试方法应符合GB11533的规定，应每年检查一次，不得有色盲。 3.2、渗透检测剂 渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂和显像剂。 3.2.1、渗透剂的质量控制要求 3.2.1.1、在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500mL贮藏在玻璃容器中保存起来，作为校验基准。 3.2.1.2、渗透剂应装在密封容器中，放在温度为100C~500C的暗处保存，并应避免阳光照射。各种渗透剂的相对密度应根据制造厂说明书的规定采用相对密度计进行校验，并应保持相对密度不变。 3.2.1.3、散装渗透剂的浓度应根据制造厂说明书的规定进行校验，校验方法是将10mL待校验的渗透剂和基准渗透剂分别注入到盛有90mL无色煤油或其他惰性溶剂的量筒中，搅拌均匀，然后将两种试剂分别放在比色计纳式试管中进行颜色浓度的比较。如果被校验的渗透剂与基准渗透剂的颜色浓度差超过20%时，就应作为不合格。根据购货量确定定检时间。 3.2.1.4、对正在使用的渗透剂进行外观检验，如发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗，则应予以报废。 3.2.1.5、被检渗透剂与基准渗透剂利用B型试块进行性能对比试验，当被检渗透剂显示缺陷的能力低于基准渗透剂时，应予报废。 3.2.2、显像剂的质量控制要求 3.2.2.1、湿式显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其比重应经常进行校验，校验方法是用比重计进行测定。 3.2.2.2、当使用湿式显像剂出现混浊、变色或难以形成薄而均匀的显像层时，则应予以报废。 3.2.3、渗透检测剂必须标明生产日期和有效期，要附带产品合格证和使用说明书。 3.2.4、对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀，喷罐不得出现泄露。 3.2.5、渗透检测剂必须有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基本无毒害作用。 3.2.6、对于镍基合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含量不得超过1%。如有更高的要求，可有供需双方另行商定。 3.2.7、对于奥氏体钢，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。如有更高的要求，可有供需双方另行商定。 3.2.8、渗透检测剂的氯、硫、氟含量的测定可按下述方法进行。 取渗透检测剂试样100g，放在直径150mm的表面蒸发皿中沸水浴加热60min，进行蒸发。如蒸发后留下的残渣超过0.005g，则应分析残渣中的氯、硫、氟的含量。 3.2.9、渗透检测剂应根据承压设备的具体情况进行选择。对同一检测工件，不能混用不同类型的渗透检测剂。 3.3、设备、仪器和试块 3.3.1、检测现场 检测现场应有足够的空间，能满足检测的要求，检测现场应保持清洁。 3.3.2、照度计 照度计用于测量白光照度。 3.3.3、试块 3.3.3.1、铝合金试块（A型对比试块） 应符合JB/T4730.5和JB/T9213的相关规定。主要用于以下两种情况：a）在正常使用情况下，检验渗透剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣。b）对用于非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。 3.3.3.2、镀铬试块（B型试块） 应符合JB/T4730.5和JB/T6064的相关规定。主要用于检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。 3.3.3.3、发现试块有阻塞或灵敏度有所下降时，必须及时修复或更换。 3.3.3.4、试块使用后要用丙酮进行彻底清洗。清洗后，再将试块放入装有丙酮和无水酒精的混合液体（体积混合比为1：1）的密闭容器中保存，或用其他有效