应用TiB2Cu复合材料于电火花加工电极研究.pdfVIP

f78 咀科学发展观促进科技越新(中) 11 陈达谦．工程陶瓷的磨损机理与氧化铝陶瓷耐磨性的提高．陶瓷，2000，4(146)：9～12 12 余继红，江东亮．碳化硅陶瓷的发展与应用．陶瓷工程，1998，32(13) 13周青松，肖汉宁．碳化硅及其复相陶瓷高温摩擦化学的研究．中国陶瓷工业，2002．9(I)：16～20 14张直明．滑动轴承的流体动力润滑理论．北京：高等教育出版社，1986 15孙红，等。陶瓷轴承的发展现状，沈阳建筑工程学院学报，1997，(4)：405～410 作者简介林彬，天津大学机械工程学院教授，先进陶瓷与加工技术重点实验室副主任，中国机械 工程学会会员，会员号：E015020170S。E—mail：tdlinbin@126．COrn。 应用TiB：／Cu复合材料于电火花加工电极 邱彦 林彬 高 波 天津大学机械学院先进陶瓷与加工技术教育部重点实验室 天津市南开区卫津路92号，300072 摘要两种不同=硼化钛(TiB，)体积含量的粉末冶金法制番的颗粒增强铜基复合二硼 化钛(TiB：／Cu)被首次用作电火花加工电极材料进行实验并被证明为优良的电极材料。不同 的电流、脉宽设置参数的实验表明5v01％Ti岛的T城／Cu电极的耐损耗性优于40v01％的 Ti／Cu电极。在脉宽在lOOt,s下变化时加工速度的增加和电极损耗率的降低的变化均比较 剧烈，而当脉宽迭到100tts以上时，变化相对平缓。分析表明T峨／cu电极电加工特性与其他 铜基复合材料电板类似。同时环境扫描电镜和能谱分析系统记录下了电极表面形貌和元素变 化，该变化反应了该电极的腐蚀机理和对碳、氧及I件中的重金属元素的吸附作用。 关键词 电火花加工(EDM)陶瓷颗粒增强T{岛／CuEDM屯极材料加工速度 电 极损耗率 EDM腐蚀机理 伴随着现代材料科学的发展．围绕铜基复台材料基体导电性和增强相不同性能．国内外研究人员尝 试着对电火花电极材料进行不断的探索和大胆的创新。 最近，依据在黄铜电极表面涂覆高熔点材料例如W、zr岛、TiB2等便可提高电极寿命的思路，S。No— 极和钨化铜电极提高3～5倍，而价格低于石墨电极，且提高了零件表面质量。LiLi等人研究在快速成 的相对密度，低的电阻率，在低电流的高材料去除率和低的电极相对损耗率，且无论采用低电流或高电 流均可获得较好的表面质量。 等人的研究工作均表明，铜基复台材料因其独特的性能在电火花加工电极材料领域具有很大的应用前景。 颗粒增强铜基复合材料中，T氇较其他陶瓷增强相而言，熔点高，剐度与硬度较高，耐磨性好．热黪 胀系数较低，导电、导热性良好，因而强化效果好，并且使铜基体的电导率、热导率下降量较小，从而使 TiB2／Cu复合材料具有良好的导电性及抗高温软化性能，其综合性能要优于其他陶瓷增强铜基复合材 f 79 第9舟会场 落实科学发展观，振兴装备制造业 一———#——————目——；——————#———；——g——#——4——一 料，理论上是一种优秀的电火花加工电极材料，具有很大的应用前景，但是目前国内外尚无应用Ti伤7 C。复合材料于电火花加工电极的研究报道。本文立足于探讨新电火花电极材料优秀性能，以面向实际 工业应用作为切人点，对采用粉末冶金法制备的陶瓷颗粒增强铜基复合二硼化钛材料作为电火花电极 材料的应用可行性做了初步的探讨性研究。 一、实验过程 (一)实验材料 相关实验材料见表1。 衰l实验材料 (三)实验过程 采用D7140P单轴数控电火花成形机，以煤油为工作介质，负极性加工工件至深度2w_m，选用不同 电流和脉冲宽度，得出相应的不同电流下加工速度与脉冲宽度关系曲线和电极损耗率与脉冲宽度关系 镜及能谱分析加工前后电极表面的表观和成分来分析腐蚀机理。 二、实验结果 (一)加工情况概递 电火花加工过程中，5v01％TiB2／Cu电极材料放电正常，火花颜色、声音接近铜电极放电，损耗小，证