应用MES助力云南三环化工生产管理研究.pdfVIP

第十四届全国化工大企业信息网年会 应用MES助力云南三环化工生产管理 北京三维天地科技有限公司 1、项目背景 云南三环化工有限公司是具有30年历史，是我国第一家采用湿法磷酸生产高浓度磷复肥的 国有大型企业，享有自营进出口权。主要生产产品包括：硫酸、磷酸、重钙、磷酸一铵、磷酸二 铵、复合肥、硫酸钾、硝酸钾，过磷酸钙、盐酸、氟硅酸钠、水泥等。 近年来，云南三环化工有限公司信息化建设在同类企业中步伐较快，先后完成厂区内网络建 设；构建实时数据库平台，完成17套主要生产装置的实时数据采集与监控；以供销存和财务为 核心的ERP系统建设。通过公司通过信息化，规范和优化管理流程，提高了企业的工作效率。 但随着管理信息系统的应用深入，企业决策者将目光转向了强化目标成本的精细化管理。由 于现有信息系统中还没有形成企业的整体数据集成，没有有效地利用已有的实时数据，管理和控 制还没有形成一体化。这些导致企业生产管理中无论是调度信息、工艺信息、质量信息，还是生 产实绩信息的获取都相对滞后，致使调度、工艺、技术等管理人员无法快速响应生产的变化，难 于实现实时的生产过程监控，难于对生产执行进行管过程理和优化，更无法及时、准确地进行生 产实绩核算，导致成本目标管理结果难以量化考核。 在这样的内部需求引导下，云南三环化工生产执行系统(MES)项目应运而生。 2、系统目标 对云南三环的生产业务流程分析，MES系统主要实现全公司范围内的数据整合与物料平衡， 数据整合与物料平衡系统利用原料进厂、物料流动、库存容量、产品出厂等数据，找出并解决其 生产过程中物料不平衡的问题，可达到如下目标： · 整合仪表误差，通过多种数据统计分析方法和生产过程机理，对生产过程的数据 进行校正，从而发现跑冒滴漏点； · 建立计量管理系统，已完成对离散计量点的数据采集、瞬时实时数据和体积流量 数据的处理，实现如矿石消耗计量、矿浆消耗计量、硫酸消耗计量等，实现部分 物料支持不同浓度的计量转换。 · 实现三环化工槽罐区管理，系统可准确及时掌握矿浆、硫酸、磷酸、液氨储罐库 存、收、付、损耗的计量及计算，可分析并控制物料移动过程中的损耗等。 · 进行三环化工生产工艺过程的物料平衡计算，如磷酸平衡、硫酸平衡、液氨平衡 等，实现装置的投入／产出物料平衡，装置／库存的物料平衡计算； · 进行三环化工生产过程的能耗平衡计算，如装置能耗平衡：蒸汽、燃料、软化水 等生产消耗平衡。全厂能耗平衡：水、电、气、蒸汽的平衡。损耗数据定位、分 ． 摊、调理等。 ‘ · 进行生产调度管理：实现调度记录管理、生产产量统计、库存信息统计、能耗消 耗统计。实现调度指令管理：如原料进厂指令、产品出厂指令、生产操作指令等； 116 第十四届全国化工大企业信息网年会 · 为生产计划提供强有力的支持，如实现五日计划、七日计划，进行计划执行情况 对比分析等。 · 实现生产统计管理：矿粉、稀酸、浓酸、硫酸、磷铵、钾肥、水泥、液氨的产品 产量完成隋况统计。统计出耗硫酸量、进磺车数、进煤车数、硫酸外销量、进汽 车硫酸、进汽车磷酸的统计情况。计划用电监控情况：班计划用、班实际用、班 超或余电量、累计超或余电量、日实际用电量等。水汽分配情况。电量平衡情况。 · 实现工艺技术管理，管理工艺台帐，实现产量、质量、消耗、投料运行时间等分 析。 · 为成本核算、绩效考核和生产统计等应用提供可靠的数据； · 为ERP和其它系统提供基础数据。 3、系统流程设计 云南三环是以生产磷肥为主的化工企业，主要的工艺流程如下：