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VDA 6.3 新旧版本的对比 某个具体过程要素的落实程度EE的计算方法如下： VDA 6.3 新旧版本的对比 针对物质类产品的过程 项目管理（P2） 产品开发和过程开发的策划（P3） 产品开发和过程开发的落实（P4） 供应商管理（P5） 生产过程分析（P6） 客户关怀，客户满意度，服务（P7） SOP前的落实程度ED（参见第一版A部分）的计算方法如下： SOP或者SOP以后的落实程度EP（参见第一版B部分）的计算方法如下： VDA 6.3 新旧版本的对比 过程审核的最终综合达到的水平按一下公式计算： 总体落实程度： 评级 落实程度 评级说明 A ≥90 具备质量能力 B 80≤ ＜90 有条件的具备质量能力 C ＜80 不具备质量能力 VDA 6.3 新旧版本的对比 P2-P7中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评为落实程度80% P6的子要素，例如过程输入，工作内容，过程支持，物质资源，满足度， 过程结果，零部件搬运的落实程度被评价为＜80% 至少有一个星号问题的评分为4分 过程评审中至少有一个问题的评分为0分 对基本出发点，例如过程责权关系，目标导向，联络沟通以及风险导向 的评价为＜70% 降级准则： 应使用以下的降级规则，并且在审核报告中加以说明。 在落实程度EG≥90%的情况下，仍然将级别从A降至B的理由： 在落实程度EG≥80%的情况下，仍然将级别从B降至C的理由： P2-P7中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评为落实程度70% P6的子要素，例如过程输入，工作内容，过程支持，物质资源，满足度， 过程结果，零部件搬运的落实程度被评价为＜70% 至少有一个星号问题的评分为0分 VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 M6生产 P6过程分析/生产 VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 过程输入是什么？ 输入 接口 过程步骤P1 6.1 接口：上一个过程的输出与下一个过程的输入对接的地方 接口的两个过程需要定义接口岗位，传递交付物，交付信息，有时要定义地点，时间，方式等。 接口处易诞生漏洞，如：信息丢失或不清楚，错误或矛盾，也是过程链风 险的根源之一。 VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 P6.1 什么输入到过程中去了？ （过程输入） VDA 6.3 旧版 6.1.1* 是否在项目和批量生产之间进行了项目交接？ 新版新增 6.1.2 在约定的时间，所需数量/加工批量的上道产品是否能够被送到指定的仓库/工位? 6.3.1 产品数量及生产批次的大小是否根据需求确定，是否有目的的运往下道工序？ 6.1.3 是否按照实际需要对上道产品进行了仓储，所使用的运输工具/包装设备是否与上道产品的特殊特性相适应？ 6.3.2产品、零件是否按照要求储存，运输器材、包装设施是否按照产品特征、零件特征而定？ 6.1.4 是否具有必需的符号/记录/认可,并且与上道产品相一致? 新版新增 6.1.5 在量产过程中，是否对产品或者过程变更开 展了跟踪和记录？ 新版新增 VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 P6.1 过程输入 主要要求： 新产品/新项目导入/交接过程NPI 过程认可PSO 满足顾客需求，按需生产 减少库存浪费 防护、标识、可追溯性 料箱和料架管理 变更管理 VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 P6.1 过程输入 审核关注点： 新产品/新项目导入/交接过程NPI 过程认可PSO 生产计划 如有不同批次的来料，是否遵从先进先出（FIFO），以确保可追溯性 来料（包括辅料）在生产现场的定置摆放 标识一致（无效标识去除） 运输工具或料箱是否足够 料箱整洁干净、是否破损 有无超装、混装，摆放是否整齐 专用工位器具（防磕碰伤） VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 过程输入是什么？ 输入 接口 6.1 输出 过程步骤P1 6.6 接口 过程输出应该是什么？ VDA 6.3 新旧版本的对比 新旧六要素的对比与衍生 P6.6 过程应该取得什么样的成果？ （过程成果） VDA 6.3 旧版 6.6.1* 在产品和过程方面，是否满足了客户要求？ 7.1 供应商品的同