TOC管理-制约理论.ppt

约束理论中有9条基本原则，这些原则是： 重要的是平衡物流，不是平衡能力； 非瓶颈资源的利用率是由系统的其它约束条件决定的，而不是由其本身能力决定的； 让一项资源充分开动运转起来同使该项资源带来效益不是同一一个涵义； 瓶颈资源损失一小时相当于整个系统损失一小时，而且是无法补救的； 想方设法在非瓶颈资源上节约下一小时以提高生产率只是一种幻想，非瓶颈资源不应满负荷工作； 约束理论（Theory of Constraints，简称TOC） 戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的优化生产技术 （Optimized Production Technology，简称OPT）的基础上发展起来的。 约束理论中有9条基本原则，这些原则是： 产量和库存量是由瓶颈资源决定的；为保证瓶颈资源负荷饱满并保证企业的产出，在瓶颈工序和总装配线前应有供缓冲用的物料储备。瓶颈工序前可用拉式作业，其后可用推式作业。 传送批量可以不等于甚至多数情况是不应等于加工批量； 批量是根据实际情况动态变化的，而不是固定不变的；加工批量应当是一个变数； 只有同时考虑到系统所有的约束条件后才能决定加工件计划进度的优先级。提前期只是排进度的结果。 OPT(Optimized Production Technology,最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术 * “TOC采用的是一条科学界普遍接受的定义，那就是，如果一个问题未能以两个必备条件之间的冲突来表达，它就不算是一个清晰定义了的问题。” * “TOC采用的是一条科学界普遍接受的定义，那就是，如果一个问题未能以两个必备条件之间的冲突来表达，它就不算是一个清晰定义了的问题。” 将一个问题表达成两个必需条件(有效产出、成本控制)之间的冲突。 发掘问题背后的假设，不寻求妥协，就可以找到优胜得多的解决方案 绝大多数人的行为，是受制于他们是怎样被衡量的。 * 一、 要改变什么：─利用「现况图」找出核心问题。?二、 要改变成什么：─利用「冲突图」和「未来图」构建和验证解决方案。?三、 如何改变：─利用「必要图」和「转变图」发展出导入实施的步骤和计划。 * TOC是什么？ TOC是Theory of Constraints的简称，中文译为“约束理论”。美国生产及库存管理协会(APICS)又称它为约束管理(Constraint Management)。 TOC是由以色列的一位物理学家Eliyahu M. Goldratt博士所创立的。他的第一本有关TOC的著作于1984年出版，书名为“目标”(The Goal)。该书以小说的行文写成，描述一位厂长应用TOC在短时间内将工厂转亏为盈的故事。成为全球的畅销书，销售量200万册以上，TOC因而广为流传。 TOC是怎样实际运作的？ TOC是在OPT的基础上发展起来的，它是一种在能力管理和现场作业管理方面的哲理： 把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料．提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。 根据不同的产品结构类型、工艺流程和物料流动的总体请况，设定管理的控制点。 约束是多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资金、管理体制，员工行为等，其中，市场、物料和能力是主要的约束。 根据市场的约束制订物料的初步生产规划，同步地用能力约束修订，生成主生产计划（MPS）；MRP／CRP也同步运行。 什么样的产业可以应用TOC？ TOC可以应用到任何行业，包括盈利和非盈利的机构。目前已应用TOC的产业包括航天工业、汽车制造、半导体、钢铁、纺织、电子、机械五金、食品等行业。TOC也可应用于学校、医院、财团法人、政府机构等。美国三大汽车厂还在QS9000中将TOC列为持续改善的一种方法。TOC也可用于个人的决策与生涯规划上。 TOC的基本要点 TOC强调必须把企业看成是一个系统，从整体效益出发来考虑和处理问题。 基本要点如下： 企业是一个系统，其目标应当十分明确，那就是在当前和今后为企业获得更多的利润 一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束 只能从企业的整体来评价改进的效果，而不能只看局部。 即找出妨碍实现系统目标的约束条件，并对它进行消除的系统改善方法 三个衡量指标 有效产出?、存货、营运费用 有效产出最重要，然后就是存货，因为存货会影响有效产出，最后才是营运费用 聚焦五步骤 解决问题的步骤： 步骤一：找出系统的制约因素。 步骤二：决定如何挖尽制约因素的潜能。 步骤三：其他的一切配合(迁就)上述决定。 步骤四：把制约因素松绑。 步骤五：警告!假如步骤四打破了原有的制约因素，那么就回到步骤一，千万不要让惰性引发系统的制约因素。 我们要的其实就是能回答下面三个问题的能力： “应该改变哪些事情?”、“要朝什么方向改变?”、“要如何改变?”