应用喷雾流化床进行强吸水剂的后处理的工业生产实验研讨.pdfVIP

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  • 2018-01-12 发布于广东
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应用喷雾流化床进行强吸水剂的后处理的工业生产实验研讨.pdf

应用喷雾流化床进行强吸水剂的后处理的工 业生产实验研究 王仁1张应化2钱树德1 2.保定市复兴化工有限公司, 保定710000) (1.天津大学化工学院, 天津300072 摘要:本文以用于妇女卫生巾,尿布等高分子强吸水剂(合成树脂吸水剂)为研究对象。 因此,对该物质的性能要求较高,不仅要求它有高的吸水倍率,还要有高的吸水速率、低毒。 这样,除了一般的造粒、团聚之外,还要进行所谓的后处理工作:即要求芯材和壁材除了一般 的团聚、包衣之外,还要进行化学反应,而且不能发生显著的团聚现象。本文在直径为1000 毫米,上端直径为1400毫米的间歇流化床,下设三个底喷雾头(气流喷嘴),没有设置上喷嘴。 经工业生产实验,效果较为理想。 关键词:合成树脂吸水剂间歇流化床二次切向气流化学反应分级器 前言 强吸水剂有淀粉接枝丙烯腈类,纤维素类,以及合成类等【lJ。本文所用的强吸水剂为聚丙 烯酰胺盐类。对强吸水剂的要求有4: (1)高的吸水倍率,有的高达2800倍。 (2)高的吸水速率,高达130倍。现在日本工业产品高达80倍/3min。 (3)较少的有害单体残留量,低毒或无毒。 (4)成本低、适当的配方。 因此,为了保证大的吸水速率,即要求将树脂制成多孔,鳞片状或纤维状【2】。这个过程 最好在流化床包衣机中进行,这就是所谓的后处理过程。在流化床中,芯材为强吸水性树脂, 壁材为有机溶剂,通过气流喷雾喷在树脂颗粒上。喷雾时要避免形成芯壳结构。 如图1所示ljJ 外部联按 紧密 芯部联接 一一 稀松 均匀联接颗粒 芯壳结构 图1.均匀树脂颗粒和芯壳颗粒 1作者简介:王仁(1981一),男,硕士研究生,主要从事过滤和干燥研究,电话:(022 E--mail:wwwangren521@yahoo.corn.cn 1实验流程和试验装置 实验流程和试验装置如图2所表示 7、迸风机8、卒气换热器 图2后处4设备沉程图 eD=-1400mm。在包衣机上部设有可调锥形锐孔分级器,井设有切向进口的2次风风管。分布板 的开孔率约为2%,导流管的开孔率为分布板的2倍。在导流管底部设三个气流喷嘴,取消了 通常所设的上部气流喷嘴,其目的是为了芯材币在导流管上部产生团聚现象。气流喷嘴所用的 压缩空气由空压机提供(图中未示出)。分布板空塔气速16m/s,分布板眼气速40州s。『1个 工业大气压1 2实验物料 2l聚丙烯酰脞盐树脂 聚丙烯酰胺盐树脂实际密度2100千克,立方米,堆集密度620千克,立方米。聚合后的吸 水树脂,经单螺秆或双螺杆挤压机挤出后,形成粗颗粒,颗粒尺寸大约lOmm左右。图3为 用单螺杆挤压机挤出的粗颗状况。由于挤压温升较高有的颜色较黄。取螺杆挤压出的颗粒状况 较好 圈3单螺杆挤压机挤出的吸水树脂颗粒 再把粗颗粒粉碎成粉末状,其粒度分布如表1所示: 表1待处理的高吸水树脂颗粒粒度分布表 筛号 筛上残留样品重儋 样品的粒径分布百分数 20目 0 0% 40目 7.7 2.9% 60目 37.O 14%

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