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生产车间机电安装工程施工方案
目录
机电安装概况 2
机电安装工程施工方案 3
1.机电施工方案 3
1.1. 给排水系统施工方法 3
1.2. 电气系统施工方法 8
1.3 通风及防排烟系统施工方法 14
2劳动力计划表 25
机电安装概况
系统名称 概况特征 给
排
水
系
统 给水系统 生活水系统:本工程水源为市政给水管网自来水,市政水压不低于0.16MPa,采用市政直供水。生活给水支管采用PP-R管,热熔连接,与卫生洁具五金配件为丝扣连接,工作压力1.6MPa。给水引入管、立管采用PSP钢塑复合压力管,管道采用双热熔管件热熔连接,工作压力1.6MPa。
室内消火栓给水系统:设消防水池、消防水泵加压供室内消火栓系统用水。初期火灾消防用水量由4#厂房屋顶消防水箱(消防水量Vf=18m )供给。并在消防水箱旁设置增压稳压设施。消火栓给水管采用内外热镀锌钢管,DN80及其以上采用卡箍连接,DN80以下丝接,工作压力1.6MPa。生活排水管采用PVC-U排水管,粘接。排水出户管室外埋地敷设时采用与室内排水管同材质的管材。 排水系统 卫生间排水采用污废水合流系统,污水自流排至室外,进入化粪池。污水经过污水处理后,排入市政污水干管。生活排水管采用PVC-U排水管,粘接。排水出户管室外埋地敷设时采用与室内排水管同材质的管材。 屋面雨水排水系统 车间屋面和办公屋面雨水采用内排水系统。屋面雨水排水工程与溢流设施的总排水能力不应小于10年重现期的雨水量。 电气工程 负荷等级 本工程二级负荷为安防监控、火灾报警系统设备、应急照明、消防风机、电动窗、电梯。三级负荷为其他电力负荷。 强电系统 供电电源:本项目主电源由市政电网引来 2 路10KV电源,经变配电后,采用0.4KV低压电缆供本工程。主备供电源分别来自不同的高压电源。。消防、安防系统用电设备另自备UPS电源,以确保持续用电。应急照明灯具均自带蓄电池。 防雷及接地系统 本工程低压接地保护采用TN-S接地型式,保护导体(PE)和中性导体(N)应分别设置单独的端子或母线。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电接地共用统一的接地装置,利用建筑物基础作为综合接地体,要求接地电阻不大于1欧姆,实测若达不到要求,应增打人工接地体。 人工接地体宜采用角钢或圆钢,接地与水平接地体界面相同。人工接地体埋深大于0.5米距离建筑物基础不应小于1米。 暖通工程 通风系统 生产车间内部有一定的发热量,生产车间通风形式采用机械通风与自然通风相结合的方式。卫生间、更衣室、变配电房、水泵房、空压机房设置机械排风+自然补风系统除特殊说明外,通风及排烟系统管道均采用镀锌钢板制作,法兰连接。风管壁厚及其他制作要求按《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002。 防排烟系统
生产车间采用自然排烟方式,利用可远控开启的高侧窗及气楼上的电动排烟窗自然排烟,所有防排烟系统均纳入消防控制系统进行控制。火灾时开启相关区域的排烟风机或电动排烟窗,其余的空调及通风设备均应停止运行。排烟管道均按高压系统的规定。
机电安装工程施工方案
1.机电施工方案
给排水系统施工方法
给排水系统安装工艺流程
结构预留孔洞
1、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,测量放线,标好孔洞的部位。
2、将预制好的模盒、模具在绑扎钢筋前按标标定位置可靠固定,小孔洞可用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。
3、在配合施工中,各专业施工人员随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。桥架穿墙板、电箱的位置、管道穿过墙板等处,都应注意加强检查,不得遗漏。
4、若因洞口尺寸较大,需要断筋,必须预先征得有关部门的同意并采取必要的补救措施后,方可进行切割剔凿。
5、未经业主工程师作出特别批准,结构工程不可进行任何割切工作。
6、预留预埋施工完成后,混凝土浇筑之前,经各专业会签后方可进入进入下一道工序。
7、在混凝土浇筑过程中,必须派相关专业人员对预留预埋成品进行跟踪保护,避免漏浆堵塞或振捣偏位。
结构预埋套管
管道等穿过地下管沟或地下构筑物外墙处采用刚性防水套管(见刚性防水套管大样图)。刚性防水套管安装时必须随同混凝土施工一次性浇注于墙(壁)内,套管内的填料应在最后填充,并紧密捣实。预埋件与混凝土接触面严禁做防腐处理,避免影响混凝土粘接效果。穿越人防区域套管采用人防专用刚性密闭套管。凡有振动或沉降伸缩处的进出管道的过墙套管选用柔性防水套管,套管部分必须都浇注于混凝土墙壁内,浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,验收合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。穿越结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝墙体两侧采取柔性连接
管道穿过楼板、梁、墙体、基础等处时应设置一般套管,套管管径比穿墙板的干管、立管大2号。
支、
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