水泥回转窑用 MgO-FeAl2 O4砖的损毁分析.pdfVIP

２０１４ 年 ４ 月 ９８～１０２ 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　第４８卷第２期 水 泥 回 转 窑 用 ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖 的 损 毁 分 析 ２ ４ １，２） １） １） １） １） １） ２） 廖玉超 　张 巍 　齐 进 　何自战 　范青松 　贺中央 　叶树峰 １）濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司北京科技研发中心　北京 １０１３１８ ２）中国科学院过程工程研究所　北京 １００１９０ 摘　要：为分析水泥回转窑用ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖的侵蚀机制，采用荧光光谱、扫描电镜对水泥窑烧成带用ＭｇＯ－ ２ ４ ＦｅＡｌ Ｏ 砖原砖和用后砖的疏松层、过渡层、类原砖层进行了分析，推测了其在使用中的物理化学变化。结果显 ２ ４ 示，除水泥熟料与砖的作用外，硫、氯、钾等组分的渗透以及由此引起的物理化学作用，是造成砖损毁的重要原 因。疏松层存在多种化合物包括简单的硫酸盐和硅酸盐以及成分复杂的铝方柱石类，由于它们不匹配的热膨 胀系数，使该层变得尤其疏松、易剥落；氧化钾是过渡层中的最大有害物质，它能侵蚀镁砂和尖晶石颗粒；类原 砖层中只有少量氯化钾和含氟杂质，冷端与原砖层的杂质成分近似。在残砖的整个厚度区域都发现钾盐，说明 其渗透能力远超过其他组分，耐火砖一旦遇冷，这些钾盐便成为裂纹的诱发剂，降低砖的使用寿命。 关键词：水泥回转窑；烧成带ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖；损毁分析；显微结构 ２ ４ 中图分类号：ＴＱ１７５　　　　　　　文献标识码：Ａ　　　　　　　文章编号：１００１ －１９３５（２０１４）０２－００９８－０５ ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１ －１９３５．２０１４．０２．００５ －３ 　　近年来，ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖被逐渐推广到大中型水 ２．９６ ｇ ·ｃｍ ，常温耐压强度８０ ＭＰａ，荷重软化温度 ２ ４ 泥生产线，取得了预期的效果，较镁铬砖有着显著的 ＞１ ７００ ℃，抗热震次数在 １００ 次以上（９００ ℃ 经济和环保优势。ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖是采用镁砂与铁 风冷）。 ２ ４ 铝尖晶石为主要原料，经高压成型和高温烧成得到的 采用扫描电镜对原砖及用后砖的疏松层、过渡 碱性制品，主要物相为方镁石和铁铝尖晶石，镁铝尖 层、类原砖层进行显微结构分析。 晶石和ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 或作为次要相存在。铁铝尖晶 ２ ４ 石是一种人工合成尖晶石，其中的铁元素为 ＋２ 价， ２　结果与讨论 普通的烧成工艺无法得到铁铝尖晶石。奥镁公司率 ２．１　侵蚀介质 先于２０世纪９０ 年代取得电熔法生产铁铝尖晶石的 烧成带ＭｇＯ－ＦｅＡｌ Ｏ 砖的侵蚀主要源自水泥熟 ２ ４ 专利，并开发出以它作为活性添加成分的 ＭｇＯ－ 料和燃料。水泥熟料取自该水泥厂，燃料采用的是烟 ＦｅＡｌ Ｏ 砖。目前，关于这类砖在水泥回转窑中的损 ２ ４ 煤，其化学组成和物相组成如表１ 所示。 毁研究还不多见，因此，研究它的侵蚀机制对于材料 ２．２　原砖及用后砖疏松层的化学分析 性能的改进以及水泥工艺的优化都具有指导意义。 原砖