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后罗拉过桥摇臂（右）铸造工艺及工装设计
目录
1.铸件结构的工艺性分析 ------------------------------------------3
1.1审查铸件结构 --------------------------------------------3
2.铸造工艺方案的确定 -------------------------------------------4
2.1造型，造芯方法及铸型种类----------------------------------4
2.2确定浇注位置与分型面--------------------------------------4
2.2.1浇注位置的确定原则---------------------------------4
2.2.2分型面的选择---------------------------------------5
2.2.3确定砂箱中铸件的数目-------------------------------6
确定主要铸造工艺参数------------------------------------------7
3.1确定机械加工余量------------------------------------------7
3.2确定起模斜度----------------------------------------------8
3.3最小铸出孔------------------------------------------------9
3.4铸造收缩率------------------------------------------------10
3.6砂芯数量，形状和固定方法----------------------------------10
3.7压环、防压环和集砂槽芯头结构------------------------------12
4确定浇注系统---------------------------------------------------12
4.1选择浇注系统类型------------------------------------------12
4.2确定内浇道在铸件上的位置、数目、金属引入方向--------------13
4.3直浇道的位置和高度 --------------------------------------------13
4.4计算浇注时间并核算金属夜上升速度--------------------------13
4.5计算阻流截面积--------------------------------------------14
4.6确定浇口比-----------------------------------------------------15
4.7计算内浇道截面积------------------------------------------------------------15
4.8计算横浇道截面积------------------------------------------15
4.9计算直浇道截面积------------------------------------------16
4.10浇口窝的设计----------------------------------------------16
4.11浇口杯的设计----------------------------------------------------17
模板设计-------------------------------------------------------------18
参考文献---------------------------------------------------------19
后罗拉过桥摇臂铸造工艺及工装设计
铸件结构的工艺性分析
生产铸件不仅需要采用先进合理的铸造工艺和设备，而且还要使零件结构本身符合符合铸造生产要求，易于保证铸件品质，简化铸造工艺过程。
零件三维图
1、1审查铸件结构
铸件应有合适的壁厚
避免浇不到、冷隔等缺陷，铸件壁不应太薄，有零件图可知本次设计的铸件的材料为
HT150，最大尺寸约为257.5x95x76，查课本第17页知铸件尺寸在200~400mm之间时，铸件的最小允许壁厚为4~5mm因此该铸件最小壁厚满足要求。
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