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387756681_彩钢板施工方案
彩钢板施工方案 一、安装准备1.材料准备。对工程,材料需一次性准备完毕需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。2.机具准备。彩板结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足结构安装条件。4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计 由于彩钢板面积大,单件构件长,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。由于彩板结构的特殊性,在施工时应注意以下问题:1.对施工总平面的要求:(1)由于屋面板,故应准备施工现场的车通道;(2)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(3)现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;生产出的板材应尽量避免板材的转向运输;(4)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(5)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小,高作业,不断移动的特点;(6)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。(1)由承包方自主安排施工工序。(2)对于多工种、多分项目的工程,彩板结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程湿作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏,或不被用作脚手架的支撑面。(3)彩板结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。三、材料堆放 彩板结构的板材堆放场地应注意以下几点:1.板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。2.板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4.堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。5.按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。7.当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8.夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。四、板材现场加工现场加工的注意事项:1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2.加工的原材料(彩板卷)应放置在设备附近,以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木。3.设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施。4.设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产。五、安
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