387756681_彩钢板施工方案.doc

彩钢板施工方案 一、安装准备1.材料准备。对工程，材料需一次性准备完毕需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。2.机具准备。彩板结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足结构安装条件。4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方。5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计　　由于彩钢板面积大，单件构件长，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。由于彩板结构的特殊性，在施工时应注意以下问题：1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面板，故应准备施工现场的车通道；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；生产出的板材应尽量避免板材的转向运输；（4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（5）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量小，高作业，不断移动的特点；（6）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。2.安装工序。彩板围护结构的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。（1）由承包方自主安排施工工序。（2）对于多工种、多分项目的工程，彩板结构的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。（3）彩板结构应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。3.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。三、材料堆放　　彩板结构的板材堆放场地应注意以下几点：1.板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在建筑的周围合乎建筑内的场地中。2.板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。3.堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。4.堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。5.按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。6.堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。7.当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。8.夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。四、板材现场加工现场加工的注意事项：1.现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。设备的综轴方向应与屋面板的板长方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊点。2.加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。3.设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。4.设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。五、安