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TCL(金能电池有限公司)聚合物锂电芯PACK 工艺
目 录 1.用TCL聚合物电芯设计电池注意事项 2.用TCL聚合物电芯PACK加工注意事项 3.外置式电池的开发周期 4.内置式电池的开发 5.电池的生产周期 6.电池的包装 用TCL聚合物电芯设计电池 1.电池内腔必须平整,无毛刺 2.电池的内腔长度>电芯的长度+极耳胶+0.1mm的绝缘胶 3.电池的内腔高度≥ 电芯的厚度+0.2mm两层双面胶,如下图所示 用TCL聚合物电芯设计电池 端子穿过PCB,折弯,然后焊接 用TCL聚合物电芯设计电池 2.)端子通过注塑固定在底壳上 用TCL聚合物电芯设计电池 焊接PCB板 用TCL聚合物电芯设计电池 5.优化内腔空间 用TCL聚合物电芯设计电池 镶嵌在底壳上的五金片 用TCL聚合物电芯设计电池 2.)选用异形电芯 用TCL聚合物电芯设计电池 用TCL聚合物电芯设计电池 选用异形电芯配合 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 1 、 避免正负极短路 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 2 、折叠正负极 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 3 、正极铝带的保护。由于铝片本身所承受的拉力为1KG,所以加工时铝片一般不允许独自承受过大拉力; 铝接镍时,防止焊接过度或假焊,以免铝带焊接上镍带后达不到应该承受的拉力; 在考虑铝片较软、薄,且易断裂的情况下,为保证产品质量,铝片接镍带时一般采用背折与内折工艺加工正极铝带,且加贴双面胶以保护极耳不受外界拉力的影响; 如右图所示: 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 5 、电芯外观保护。电芯应轻拿轻放,严禁用尖锐之物刮擦其表面。应带指套作业,避免划伤电芯。 如左图所示。 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 聚合物锂离子电芯PACK加工需要注意的事项 外置式手机电池的开发周期 A.电池胶壳的模具开发周期 1.电池胶壳一般分两副模具,面壳和底壳各一副; 2.为制造方便,每副模具出模数一般为一出二穴; 4.一套电池胶壳的开模费用(两副模具)一般为4.5-5.5万,客户产量在30万以上,可免模具费 3.模具开发周期: a.客户提供3D图纸,模具开发时间不另行改动,则25天以内可以试模出素壳样品,35天以内模具可完成; b.客户只提供样品,则需加上出图时间4-5天,在28-30天内可以试模出素壳样品 B.电池胶壳的注塑 1.电池胶壳料一般为PC+ABS防火料,防火等级为94-V0,生产商为GE或拜尔公司 2.电池结构确认OK后,按一出二穴,一天24小时计算,电池胶壳注塑的产量为5000PCS/天 C.电池胶壳的喷涂 1.不同的油漆其喷涂价格是有相异的,下列是一些喷涂油漆报价(胶壳+喷油,价格仅供参考): a.新银白 4.8元/套 b.珍珠白 5.0元/套 c.梦幻红 5.2元/套 d.深海蓝 5.5元/套 e.幻彩紫 10.00/套 2.一条喷油线产量为5000PCS/天 3.目前我司表面漆供应商为贝格、DIC、武藏、科秀 等 聚合物电池的包装 * 为顾客创造价值 TCL聚合物锂电芯PACK工艺培训教材 4. 电池的金手指设计 由于TCL聚合物电芯较软,包装膜较薄,所以在设计电池的金手指时,因避免金手指直接压电芯,以下是几种金手指的设计方法: 1)底壳上开孔,端子孔穿过底壳和PCB,然后折弯焊接 底壳 端子穿过底壳 优点:模具制造容易,可节约电池的内腔空间 缺点:装配较繁琐 端子包在塑胶件里,露出一截以便连接PCB 底壳背面 优点:通过注塑加工把五金端子镶嵌在底壳上是一种常用而有效的设计.此种方式即能保证端子承受1.5~2.5公斤的压力,又节省了内腔空间.同时解决了保护板压电芯的可能性. 缺点:模具制造精度要求高,成本高 1.)底壳上镶嵌五金片 由于目前技术难度和塑胶特性,塑胶件最薄厚度为T=0.4MM,如果在底壳上掏空,然后镶上 T=0.10-0.15MM的五金薄片,则可大大增加电池的内腔高度 底壳正面 底壳背
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