分析火力发电厂600MW汽轮机安装技术.docVIP

精品论文 参考文献 分析火力发电厂600MW汽轮机安装技术 浙江省电力建设有限公司 摘要：随着我国社会的进步与经济的发展，生产、生活对电力的需求日益增大，也对电力供应可靠性提出更高要求。当前，电力工业的整体的技术装备水平上了一个新台阶，大功率的发电机组快速增长，600MW发电机组凭借大容量、高参数、低能耗、可靠性高、低污染的优势，在电网运行当中得以广泛应用。了解并掌握大功率发电机组的性能，正常、协调地运行汽轮机工作系统能，才能做好大型电厂的建设、管理工作。 关键词：火力发电厂；汽轮机；安装技术 伴随着我国经济的高速增长，生产生活对电力的需求越来越大。火力发电是将其他资源转化为电力能源的过程，是最重要的电力供应方式之一。其工作原理是通过各种资源的燃烧，将产生的化学能转化成热能，再让热能产生的蒸汽进入汽轮机中，从而将热能再转化成机械能，机械能通过发电再来产生电能。在整个转换过程中，汽轮机发挥着十分重要的作用，其工作性能会影响整个火力发电厂的发电情况。因此，在安装汽轮机的过程中，必须保证机组设备的稳定运行。目前，针对汽轮机安装过程中的关键点和安装注意事项的研究、总结尚不够全面。本文在通过对前人研究的总结加上工作的实际情况，总结出汽轮机安装工程的特点、内容、方式、技术要点以及相关设备、设施的安装方式。 1汽轮机安装项目特点 汽轮机是火电厂的发电过程中是最重要的设备之一。因为其体积大、重量大、结构复杂、辅助设施多、科技含量高、精密要求高，因此在施工过程中需要多工种立体施工、交叉作业。严格控制各安装环节的质量是汽轮机安装工作的关键。安装汽轮机需综合工程力学、金属材料、仪表控制设备、电气设备等多个学科的专业知识，且工序十分繁杂，安装难度系数大，安装质量要求高，导致安装汽轮机成为一个长期性的工程。汽轮机主体及附属设备的体积、质量大，附属的部件数量、种类多。由此，安装过程中需要用到大型的吊机，进一步加大了工作难度。汽轮机拥有复杂的汽水系统设计，需要各种口径的阀门、管道，安装工作量极大。安装时，需严格把控管道接口处焊接的质量。 2 汽轮机安装的内容 2．1 汽轮机本体安装程序 汽轮机本体安装程序如图1所示。 图1：汽轮机本体安装程序图 2．2 汽轮机辅助设备安装 包括凝汽器、除氧器、水泵、加热器及各种类管道等辅助设备、设施的安装。 2．3 汽水管道的安装 汽轮机拥有复杂的汽水系统设计，附属管道是连接汽轮机与各设备的媒介，是输送汽、水等介质的重要设备。其安装技术要求高、精确度高、安装工作量大。必须严格把控汽水管道安装质量，不可出现任何疏漏与安装失误。一旦出现差错，将严重影响电力的转换。 3各安装环节的安装及要求 3.1垫铁、台板 在安装的过程中，要根据垫铁洼窝和机组的扬度来对平垫铁进行布置，对平垫铁的安装、调整完成后，依据机组的扬度来确定其标高。接着设置灌浆所用挡板，确保挡板不会触碰到后期安装的机组设备。同时在垫铁板表面安放起吊台板，用地脚螺栓对其固定，然后调整水平和标高，务必确保安装规范。在该环节的安装过程中，要固定好各机械设备间的缝隙之后，再实施开展拦模灌浆工作。 3.2低压缸外缸 首先在安装处放置排汽口的补偿节及安装用的凝汽器，并用吊台把抽汽管的配管放入喉部。然后开展低压外缸的预组装工作，将调段、中段以及电段的安装设备放在台板。调段中心调整完成后，对各设备开展安装和固定工作。调整中段，确保其两段的水平面错位小于等于0.05mm，固定好螺栓；检查台板和撑脚的缝隙，确保其小于等于0.05mm，接触面大于等于百分之七十，保证中心点位重合。完成各设备的预组装后，采用密封料开展密封工作，进一步展开各设备的焊接，完成安装工作。在安装Ⅱ号低压外缸时，要确保Ⅱ号和Ⅰ号间的距离符合设计规范。紧接着开展外缸上半部分的安装工作，仅需将上半段平衡的放在下缸上面，涂抹密封料后用螺栓加以固定即可。 3.3前、中箱 首先，在支撑体上放置前、中箱，水平面朝下，并用红丹涂面，确保接触面间的缝隙小于0.05mm。紧接着，用基架槽对滑键实施固定，于基架上涂覆滑脂，确保中箱能在基架表面进行滑动。调控垫铁使轴承箱的扬度及横向水平达到设计规范的标准。最后对两侧压板进行安装。 3.4支撑轴承 安装过程中，把轴承置于洼窝之中，令其上下半的中分面间的缝隙不大于0.03mm。接着将转子置于轴承上，调整支撑垫片确保转子的中心与设计