桥式起重机点检及.ppt

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桥式起重机点检及

桥式起重机点检及故障 处理对策 齐学忠 行车的通用部分和其他设备的通用部分基本是相同的, 都是电机带动传动机构进行工作的,所不同的是,行车带动卷筒钢丝绳进行工 作。今天我们先来看看行车特有的东西:跨度(S) 跨度(S)是指桥架型起重机支撑中心线之间的水平距离。 具体指的是两轨道的中心线 上挠度:F=S/1000 允差:+0.3F -0.1F 1.为了提高主梁的承载能力,改善主梁的受力状况,抵抗主梁在载荷作用下的向下变形,提高主梁的强度和刚度,在制造时,主梁跨中应具有F=S/1000的上挠度,其允差为+0.3F -0.1F,并要求由两端向跨中逐步拱起而呈“弓”形状态。 2.主梁跨中的旁弯度不得大于S/2000,且不允许向内弯(即只允许向走台方向弯曲) 3.主梁的刚度要求: 所谓主梁的刚度是表征主梁在载荷作用下抵抗变形能力的重要指示。通常规定为:在主梁跨中起吊额定荷载其向下变形量f≤S/700,卸载后变形消失,即无永久变形,则可认为该主梁刚度合格。此项为测定桥式起重机负荷能力的重要指标,是起重机安装时或大修后必测的重要项目之一。 另外:端梁中部具有B/1500的上拱度,B为端梁两轮间的轴距。 桥式起重机金属结构的安全检查与维护 1.每年应对主梁的拱度进行检查和测量 2.每年应对主梁的刚度进行检查和试验,即在跨中起吊额定负荷,测定其向下变形量是否超过S/700,有无永久变形,以鉴定主梁的刚度是否合格,不合格者应予以修复或降级使用 3.定期对起重机金属结构主要不为进行检查,如主梁的焊缝,主梁与端梁连接的焊缝及端梁连接螺栓等。 4.每3-4年应对金属结构在清除污垢,锈渍基础上,进行全面涂漆保护 5.在运转过程中,注意对起重机金属结构的保护,严防主梁遭受严重的冲击,避免金属结构受到剧烈碰撞 6.工作完毕后,小车应置于起重机跨端,不允许小车长时间停留于跨中 起重机金属结构主要构件的报废标准 1.主要受力构件,如主梁,端梁等构件失去整体稳定时应报废 2.主要受力构件发生锈蚀时,应对其进行检查和测量鉴定,当承载能力降低至原设计承载能力的87%以下时,如不能修复则应报废 3.当主要构件发生裂纹时,应立即采取阻止裂纹继续扩张及改变应力的措施,如不能修复则应报废 4.当主要受力构件断面腐蚀量达到原厚度的10%时,如不能修复与加固,则应报废 5.主要受力构件因产生塑性变形,使工作机构不能正常安全工作时,如不能修复,则应报废 6.对于桥式起重机,当小车位于跨中起吊额定载荷时,主梁跨中的下挠值在水平线下超过S/700时,如不能修复,则应报废更新 桥式起重机常见故障及其排除方法 桥式起重机常见故障及其排除方法2 桥式起重机常见故障及其排除方法3 桥式起重机常见故障及其排除方法4 桥式起重机常见故障及其排除方法5 桥式起重机常见故障及其排除方法6 桥式起重机常见故障及其排除方法7 桥式起重机常见故障及其排除方法8 桥式起重机常见故障及其排除方法9 桥式起重机常见故障及其排除方法10 桥式起重机常见故障及其排除方法11 桥式起重机常见故障及其排除方法12 桥式起重机常见故障及其排除方法13 桥式起重机常见故障及其排除方法14 桥式起重机常见故障及其排除方法15 桥式起重机常见故障及其排除方法16 桥式(含电动葫芦起重装置),门式起重机日常维护,保养1 一,桥式,门式起重机日常维护 连续工作的桥式,门式起重机,每班前有15-20分钟的交接班检查维护时间。 1.每日班前班后,须清理设备上存在灰尘,即做好司机室,控制机构,动力,传动机构及主体机构的清洁工作。 2.检视电路(集成托和滑线)和控制设备是否灵敏有效 3.检视起重机构制动器的松紧情况和上限开关是否良好 一,桥式,门式起重机日常维护2 4.检视钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无串槽或重叠 5.检视起重机运行中是否平稳,各传动部位不应有异响,电动机,制动系统,接触器不应有不正常杂音 6.检视电动机和轴承的运行情况,温升是否正常,电动机温升不应超过60度,不应有过热现象 7.附有抓铲机构应进行各活动节的润滑工作 8.检查各减速箱润滑油,发现变质,缺少时应该添换 9.各安全装置必须有效,要求行走限位开关动作后,在轨道上按运行速度行程内必须制动有效 二,桥式,门式起重机日常保养及技术要求 二,桥式,门式起重机日常保养及技术要求2 维修技术标准 1.主梁变形允许量 1)空载时,低于水平下挠值L/1500 2)额定载荷时,低于水平线下挠值L/700 2.卷筒的磨损允许量 1)绳槽磨损深度2mm 2)筒壁磨损为原壁厚20% 3.滑轮磨损允许量 1)轮槽壁厚磨损为原壁厚20% 2)轮槽底部磨损为钢丝绳

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