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精品论文 参考文献 压力钢管厂龙门吊安装方案 摘要： 本文主要根据压力钢管厂龙门吊安装方案进行探讨。 关键词：压力钢管厂 龙门吊安装 一、编制依据 1、编制依据 起重机设计规范 GB3811—1983 起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278—1998 通用桥式起重机可靠性评定试验规范 JB/T50103—1998 起重设备安装工程施工及验收规范 JBJ31—1996 桥式和门式起重机制造及轨道公差 GB10183—1988 起重机安全规程 GB6067—1985 2、编制目的 根据现场施工条件场地主体结构吊装系统主要采用龙门吊，为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制龙门吊安装方案。 二、工程概况 1、工程概况 本项目龙门吊主要用于为NJ水电站过河段压力钢管制使用，根据零部件重量尺寸等要求，场地布置有四台龙门吊，分别为20t龙门吊、25t龙门吊、45t龙门吊和100t龙门吊。 2、龙门吊布置及主要参数 20t龙门吊布置于1#厂房主要用于配合板材下料、卷制等工作，用于吊装的单张钢板重量不大于10t，门机跨度为20米，高度为13.8米，主钩起升高度为11米; 25t龙门吊布置于2#厂房主要用于卷制好的瓦片组圆校正等工作，用于吊装的单个部件重量不超过20t，门机跨度为28米，高度为14.2米，主钩起升高度为11米; 45t龙门吊布置于2#厂房主要用于3米管节翻身、组对及6米管节转运吊装等工作，用于吊装的单个部件重量不超过40t，门机跨度为28米，高度为14.8米，主钩起升高度为11米； 100t龙门吊布置于3#厂房主要用于6米管节组对及12米管节转运吊装等工作，用于吊装的单个部件重量不超过80t，门机跨度为26米，高度为17.3米，主钩起升高度为12米. 三、施工总体部署 1、施工组织结构 为了保证施工期间的安全，组织及质量、安全、测量以及施工等为一体的组织结构，保证施工质量及施工安全，其组织结构图如图所示： 组织机构图 2、施工机械安排 根据龙门吊主要构件尺寸、重量及汽车吊参数配置施工机械，主要有汽车吊、焊机、手拉葫芦、气割设备、电工套件、焊机等设备。 四、龙门吊安装方案 1、龙门吊安装工艺流程 （1）施工准备（2）焊接平台等附件安装准备（3）腿粱与地粱拼装链接（4）地粱与腿粱吊装（5）主梁吊装合拢（6）梯子，栏杆，司机室吊（7）小车吊装（8）线缆，电气安装（9）附件安装，加气润滑油（10）调试各机构，各防护装置（11）动，静载荷实验（12）竣工验收（13）清理施工现场（14）施工人员撤离 2、龙门吊安装前期工作 （1）安装前的准备 1）设置牢固的地锚; 2）准备缆绳（钢丝绳）和手拉葫芦（调节松紧度用），并事先拴挂支腿上部（便于拆卸的地方）； 3）在主梁两端栓挂足够长度的牵引绳，以便主梁起吊后调整方向； 4）起吊前必须开好班前会，由现场负责人（或总工程师）宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等； 5）司机、指挥员、作业人员要相互明确并熟悉指挥信号、手势和联络方式； 6）必须确定一个专人，统一指挥吊车。指挥信号一定要明确、果断、清晰、响亮，站立在司机看的见的位置； 7）清理作业现场，拉设警戒线，禁止无关人员车辆进入，设专人进行防护。 8）前期先租赁一台35t汽车吊，根据龙门吊安装计划，再租赁135t汽车吊； （2）建筑构件的检查 根据提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。 ①承轨梁顶面标高。 ②承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 ③承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 （3）安装轨道 1）放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以内侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。 2）调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3）轨道上位：用起重机械（如手拉