固化介质对紫外光固化材料表面性能的影响.pdfVIP

固化介质对紫外光固化材料表面性能的影响 马国杰王德海贺锡挺 浙江工业大学化学工程与材料学院，浙江，杭州310014 紫外光固化材料因其特有的性能，除了已经在传统领域广泛应用外，在快速成型制造、微电子技术、精密 光学仪器制造以及精密印刷等新领域[i-31也逐渐应用。随着应用的推广其表面性能也日益受到重视。紫外光固 化材料的表面性能除了与配方本身有关外还与固化介质有着紧密的联系。 我们曾研究发现[41，空气中固化的材料表面能大于在氮气中固化的表面能。经分析表明在空气中固化时由 于氧阻聚的存在，表面的固化速度比本体固化速度慢，因而富集在表面的低表面能基团或分子因本体体积收缩 而受到向本体内部的拉力向本体内部移动；在氮气中固化时由于不存在氧阻聚作用，表面先于本体固化，因而 富集于表面的分子没有因受到向本体内部的拉力而减少。最终表面组分的不同导致表面性能的差异。 不同的基材也会使光固化材料的表面能产生差异。Roberta 含氟助剂为探针组分在氮气中固化时发现基材的性质对固化膜基材面的性能有很大的影响，氮气面却不依赖于 基材的性质，而取决于配方中探针的种类和性质。我们以单一助剂为探针在空气中固化时也发现同样的情况。 但当我们以混合助剂为探针时，研究发现基材的性质对空气面及基材面都有明显的影响(见图1)。可能是由于 助剂混和后，产生了协同效应，使它们更易于向低表面能的基材富集。从而空气面的探针分子含量发生变化， 空气面的表面能也不像单一助剂为探针组分时那样相近，而是呈现出一定差异。空气面的表面能大小与基材面 的大小次序相反而基材面的表面能大小与三种基材自身的表面能大小一致(基材的表面能大小：玻璃铝合金 PTFE)。 一-8YK一307+EFKA一3772lj ㈨)一坡璃 一·一BYK一307+EFI(A一3772。：‘7 ㈨)．钳：fr金 一▲一8YK一307+EFKA一3772I∥ 咖)一PTFE ’ ● 罩 星 -兰 花 OO 0020040∞008 0lO012014016 助刺禽精^ Fig．1基材对表界面性能的影响a基材对空气面表面能的影响b基材对基材面表面能的影响 由于在液体介质中固化时材料表面分子的热力学状态与在气态介质中固化时的不同，我们将不同组分的 光敏树脂分别在水中和空气中固化，用表面张力力仪测得各固化膜表界面的表面能并对固化膜表面进行了XPS 分析。 表面能测定结果显示，(见图2)：无探针组分时，在水中固化与在空气中固化时没有明显的差别。但当 添加探针组分后，在水中固化时不但水中固化材料的表面能大于在空气中固化的材料，而且探针组分在水中固 化时对表面能贡献与在空气中固化时不同。与无探针组分时相比，在空气中固化时起降低表面能的作用的探针 组分在水中固化时却是增加表面能的。 225 q．暑f_暑x誓ucu u。量t基 啪di6细啊曲B 837。 XPS分析表明，固化介质的改变使材料表面各形态的Cls相对百分含量及Si的原子含量发生了明显的变化 (见表1)