5S宣传卡片.docVIP

5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）管理活动的统称。5S活动起源于日本，是公司其它管理活动有效开展的基石，成为企业管理的重要“法宝”之一。5S活动不仅能够改善工作环境，还能提高生产效率、提升产品品质、鼓舞员工士气等。 将必需物品与非必需品区分开，在工作岗位上不要放置工作不需的物品。必须做到： 对每件物品确认是否是工作必需的？ 即便是必需品，也要适量：将必需品的数量要降低到最低限度！ 在哪儿都无使用价值的物品，不管是誰放的、有多昂贵，也要坚决清理掉，绝不手软！ 非必需品：这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”，应放至合适的位置！ 当场地不够时，不要急于考虑增加场所，要善于整理现有的场地，你会发现竟然还很完宽绰！ 将必需物品放置于任何人都能立即取到的位置，并能在使用后立即放回原位。任意放置物品并不会提高你的工作效率，它会令你寻找时间加倍；你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让其他同事都能理解这套做法，遵照执行。必须做到： 将寻找物品的时间缩短为零！ 有异常（如丢失、损坏）能马上发现！ 其它人员也能明白和照做！ 不同的人去做，效果是一样的！ 将工作岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。公司全体干部和员工都要一起来执行这个工作。必须做到： 分配每个人应负责的清洁的区域，不能留下无人负责的区域！ 对自已责任区域不肯认真去完成的员工，不要让其担当更重要的工作！ 到处都干净整洁，客户感动、员工心情舒畅！ 在整洁明亮的环境里，任何异常包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现！ 设备异常在保养时就能发现和得到解决，不会在使用中“罢工”！ 将整理、整顿、清扫工作进行到底，全面标准化、制度化，形成一种制度和习惯。必须做到： 实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态！ 干部的言传身教、制度监督非常重要！ 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正！ 对于规定了的事情，全员都要按要求去执行。绝大多数员工对以上要求付诸实践的话，个别员工和新人就抛弃坏的习惯，转而向好的方向发展，此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。必须做到： 每个员工学习、理解、遵守公司的规章制度，努力成为他人的榜样，具备成功的修养！ 管理者的热情帮助和被管理者的严格自律都是非常重要的！ 需要全员有更高的合作奉献精神和职业道德！ 互相信任，管理公开化、透明化！ 勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务！ 公司经营的目的是获取更大的经济利益，持续为社会创造效益和财富，同时为员工谋取更好的福利。 实施好5S活动，对于改善公司管理，提高生产效率，节约成本有着重大意义，与公司的经营宗旨是相一致的，具体表现在： Productivity____生产效率的提高！ Quality_________品质的提升！ Cost____________成本的降低！ Due date________交货期的缩短！ Safety__________生产安全的确保！ Morale__________员工士气的高涨！ 5S可以创造一个心情愉快的工作环境。愉快的心情并不是公司带给我们的，而是我们自已创造出来的。整洁、有序、文明的工作环境，能够激发我们的工作热情，不会令人厌倦和烦恼。 5S让大家都来亲自动手进行改善！ 5S让大家乐于工作，更不会无故缺勤旷工！ 5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，创造出充满活力的场所！ “人造环境，环境育人”。我们不能完全改变整个世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好！ 让我们通过全员对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习和遵守，使自已成为一个有良好作风和习惯的好员工，而公司的环境面貌也将随之改观！　　请相信，别人能做到的，我们广汽三菱人一定会做得更好！ 现在就开始行动！大家一起努力吧！ （第一期） 5S专业手法一：定点观察法 各个样板区域或者车间办公室，针对一些重点区域，为了定期直观记录5S的状态变化，需要采用定点观察法进行照相。要对于拍摄者的站立点，被拍摄对象的焦点进行标示，从而保证每次照片角度的一致。照片按照统一格式制作成定点观察表。并定期由直属领导写出评语，张贴公示。与要点教育的照片不同，定点观察法的照片强调宏观的整体效果。一般涉及到人物面部等个人隐私或者机密工艺/设备等企业机密时需要涂黑处理。 5S专业手法二：红牌大作战 红牌又称为“绘符”是记录问题点的工具。红牌大作战可以分成整理阶段以及其他阶段的2种方法，目的都是针对现场的5S问题点进行直观的标示和记录，跟踪处理过程，记录结果。 1 整理阶段红牌大作战：现场所有物品悬挂上红牌，需要用到物品时取下并回收红牌，按照现场制定的《整理阶段分层管理标准》，现