油漆的喷涂与修补.ppt

油漆的喷涂与修补 平安事故车维修实例------之喷漆篇（面漆喷涂） 底材 面漆 吸收 / 反射 大面积喷涂 单工序素色漆 使用粘尘布 应用正确的喷涂技巧 先喷涂内侧和边角位置 喷涂1-2 层中间漆 涂层之间有闪干时间 最后一层涂层后要有干燥时间 喷涂中涂漆 单工序素色漆 大面积喷涂 喷涂双组分面漆 喷涂试色板 应用正确的喷涂技巧 先喷涂内侧和边角位置 喷涂湿的涂层 涂层之间需要有闪干时间 单工序素色漆 大面积喷涂 底材 底色漆 清漆 金属 珍珠 双工序金属/珍珠漆 大面积喷涂 素色、金属和珍珠色 使用粘尘布 应用正确的喷涂技巧 先喷涂内侧和边角位置 喷涂 2-3 涂层 每层之间有闪干时间 雾喷一层 喷涂底色漆 双工序金属/珍珠漆 大面积喷涂 使用粘尘布 应用正确的喷涂技巧 先喷涂内侧和边角位置 喷涂2层湿涂层 涂层之间有闪干时间 按推荐的干燥时间 喷涂清漆 双工序金属/珍珠漆 大面积喷涂 局部修补 用除油剂清洁所有需要打磨和喷漆的部位 用灰色的百洁布充分打磨修补区域 用海绵加水充分清洁后，再使其彻底干燥 素 色 漆 调配供修补部位用所需要的油漆 按照产品工艺参数添加固化剂和稀释剂 使用前喷板核对所调配颜色 素 色 漆 局部修补 用除油清洁剂充分清洁工件表面后再用空气吹净 最后以粘尘布彻底清洁 喷涂一层色漆以遮盖填补过的区域以及打磨留下的砂纸痕迹 喷涂第二层色漆并在第一层喷涂区域的基础上有所扩大 注意修补的范围 素 色 漆 局部修补 按照工艺参数所建议的混合比例添加驳口稀释剂于纯色漆色漆中 以一把干净的喷枪将以上已添加驳口稀释剂的涂料喷涂于新旧漆膜的接口区域以使其能相互溶解，过渡。 素 色 漆 局部修补 烘烤30分钟左右，确保干燥 充分干燥并冷却后如果有需要可以使用棉布或抛光机配以抛光剂进行抛光 素 色 漆 局部修补 查找颜色编号 喷涂校对试色板 使用P500/P1000号砂纸打磨中间漆 使用灰色尼龙布配合磨砂膏打磨周边区域 用海面块和干净的水清除工件表面的残留物 用压缩空气吹干 双工序金属/珍珠漆 局部修补 准备工作 进行遮蔽处理 两块抹布：一干一湿 挥发前抹干 双工序金属/珍珠漆 局部修补 清洁除油 喷涂前使用粘尘布粘尘 将第一道色漆喷在中涂修补区域，掩盖打磨痕迹 闪干之后喷涂第二道色漆，区域扩展到修补区域的外边缘，使中涂完全被遮盖 调整气压至1.5公斤，从修补区域向外虚喷混合的涂料，进行边缘颜色过渡处理 双工序金属/珍珠漆 局部修补 喷底色漆 闪干10～15分钟后可进行清漆喷涂 若完全表干的色漆层表面有尘点，可用粘尘布轻轻擦拭 从修补区域开始进行清漆的喷涂，逐渐向外扩散 将剩余的清漆按比例加入驳口水，用来溶解修补清漆区域的边缘 双工序金属/珍珠漆 局部修补 喷涂清漆 双工序金属/珍珠漆 局部修补 第一层 第二层 需要的时候，雾喷一层 喷涂底色漆： 双工序金属/珍珠漆 局部修补 喷涂清漆： 第二层 第一层 加入100%的驳口水到清漆中。 100 % 驳口水 白光 素色和珍珠颜色 二氧化钛 底材 底色层 清漆 打底色层 三工序珍珠漆 局部修补 查找颜色编号 喷涂校对试色板 使用P500/P1000号砂纸打磨中间漆 使用灰色尼龙布配合磨砂膏打磨周边区域 用海面块和干净的水清除工件表面的残留物 用压缩空气吹干 三工序珍珠漆 局部修补 准备工作 进行遮蔽处理 两块抹布：一干一湿 挥发前抹干 用粘尘布和风压去除灰尘 局部修补 清洁除油 三工序珍珠漆 局部喷涂漆料直至完全遮盖底漆 漆层之间要有闪干时间 漆层之间使用粘尘布粘尘 当完全遮盖后，加入100%稀释剂至剩余的漆料中 在漆雾位置进行驳口喷涂 局部修补 喷涂首层打底色层 三工序珍珠漆 喷涂珍珠漆层前用粘尘布粘尘 在修补位置喷涂首层漆层 漆层之间要有闪干时间 第二层驳口喷涂尽可能地宽阔 下一涂层则喷在先前漆层的位置内 不要忘记漆层之间要有闪干时间 局部修补 喷涂珍珠漆层 三工序珍珠漆 第二层 第一层 添加 100% 驳口水 驳口水 喷涂清漆： 三工序珍珠漆 局部修补 喷涂清漆前用粘尘布粘尘 不要喷涂第一层漆层在邻近组件上 漆层之间要有闪干时间 第二层喷涂在磨去光泽的面积上 用100%的稀释剂稀释清漆 在边界位喷涂驳口 在喷枪中加入纯驳口水，用来溶解漆雾 局部修补 喷涂清漆 三工序珍珠漆 第一漆层 第二漆层 最后一层加入100% 稀释剂 打底色层： 局部修补 三工序珍珠漆