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涂料进料检验income quality controlIQC课程 IQC品质控制的原则: IQC检验的方针:从源头抓起,过程与结果并重 检验控制的思想:预防第一,争取把不良消灭在萌芽状态 降低成本,力争最少的投入实现最强的控制 提高进料质量,确保品质持续向上 IQC的工作手法: 常规检验:实施按规定的正常检验 全数检验:贵重物品或质量影响大的产品实施100%的检验 免检试用:对于难以检查的物品,首先验证供应商提供的检查报告,然后实施试用验证 控制措施:把生产中出现的不良品按其不良原因区别处理后,按规定实施处理 改善措施:当品质发生不良时,发出CAR给供应商,要求采取纠正预防 IQC人员的职责: 进料检验流程图: 常规的抽样检验 1.抽样检验的原理 2 抽样的类别: (1) 随机抽样 (2)系统抽样: 就是根据要抽取的数量,把被抽样的批分组.编号,有规律的从中抽取样品 3 抽样的次数 (1) 单次抽样 (2) 双次抽样 AQL: acceptable quality level 品质允收水准 最常用的AQL抽样标准是MIL-STD-105E(计数型数据抽样标准) 类似: 中国:GB/T2828 国际标准化组织:ISO2859 二 涂料产品的取样 GB3186-2006色漆.清漆和色漆与清漆用原料取样 树脂性能的检测: 1 外观和透明度 7 熔点 2 固体含量 8 羟值 3 粘度 9 溶解性 4 酸值 10 容忍度 5 软化点 6 颜色 一树脂 2.2 ASTM D 1545-89(1993)气泡时间法测定透明液体的粘度 (1)将被实验的液体注入标准粘度管中,高度接近108mm的线上 (2)塞上软木塞,移到恒温25℃的水浴中,保持10min,调整液面在100mm线上,查入软木塞,使其底部在108mm线上(目的?) (3)将试管插在恒温25℃的水浴中,如用比较法,标准管也一起放置,在读数之前将塞子向下至少倒置至少20min (4)读数时快速倒转粘度管,测定气泡上升需要的时间(27-100mm气泡移动的时间) (二)颜色 测定液体树脂或树脂溶液颜色深浅程度 依据所用的颜色标准有三种测定方法 GB/T1722-92清漆.清油及稀释剂颜色测定法 铁-钴比色法,罗维朋比色法 GB/T9281-88色漆和清漆用漆基加氏颜色等级评定透明液体颜色(适用于树脂溶液) GB/T9282-88透明液体以铂-钴等级评定颜色(适用于颜色铂-钴等级标准颜色相似的透明液体 操作:样品导入比色管中,与标准的颜色比较 加氏颜色等级 (三)酸值 中和1g产品的不挥发物中的游离酸所需要氢氧化钾的毫克数(mgKOH/g) GB6743-86色漆和清漆用漆基酸值测定方法 操作简介: (1)精确称取试样放入锥形瓶中,加入50ML乙醇,使试样完全溶解 (2)加入2~3滴酚酞指示液,立即用氢氧化钾乙醇标准溶液滴定至红色,至少10s不消失即为终点.对于以酚酞指示变化不明显的物质,可改用溴百里酚蓝指示剂.同时做空白实验 (四)固份: ASTM D 1259-85(1994)树脂溶液不挥发物含量 操作简介: 将金属箔称准至0.0001g,称取0.9~1.1g树脂溶液,准确至0.0001g,将样品放置金属箔的中心,用另一块金属箔盖住,然后用两块玻璃板夹住金属箔用力压,使样品在金属箔上扩展成均匀的薄膜,然后将金属箔分开,放入自然通风的烤箱中105℃±2烘烤30min,趁热称重至0.0001g 颜料性能的检测: 1 颜色 7 PH值(10%) 2 白度 8 水溶物 3 消色力 9 遮盖力 4 着色力 10 105℃挥发物 5 筛余物 11 易分散程度 6 吸油量 12密度 13 装填体积和表观密度 14 耐光性 15 耐热性 16 耐水性 17 耐酸性,耐碱性,耐油性,耐溶剂性,耐石蜡性 二颜料 (一)颜料挥发物的测定 (GB5211.3-85) 本标准适用于105℃稳定的颜料或体质颜料 测定步骤: (进行两分样品的平行测定) 1.打开称量瓶的盖子,放