涂装工艺规划员岗位说明书050826.doc

岗位综述：产品三部涂装工艺员主要从事注塑件或塑料电镀件（车门防撞条.车门拉手.车门挡泥板.散热器格栅.车体标牌.轮圈盖）产品涂装工艺规划、总结和新工艺新技术的开发应用：1.参与新产品工艺规划、设定及供应商资源确定；2.新产品涂料材料的开发；3.新产品涂装工艺的开发；4.新产品的涂装治具和涂装罩具的开发；5.APQP文件中涂装相关文件的制订、标准化；6.涂料材料、涂装工艺、设备的资源整合及更新7.新工艺、新材料的验证运用 指挥线：直接上级：（产品三部经理）；直接下级：（无） 三、岗位职责及对应能力要求： 职能项目 工作职责 周期 绩效标准 能力要求（A专精；B理解；C熟悉；D了解） 应知知识 度 应会技能 度 1、新项目涂装工艺开发 1. 参与新产品涂装工艺选择、设备和场地规划设定 2. 新产品涂料材料的开发 3. 新产品涂装工艺的开发 4. 新产品的工装治具的开发 5. APQP文件中涂装相关文件（内容）的制订、标准化； 业务要求 工艺选择合理，设备和场地规划符合各工厂涂装设备和场地条件，主管满意。 以顾客指定或技术合作企业推荐的涂料供应商为主，其余没有指定的材料选择必须提供两家以上供应商资源，主管满意 3. 不延误交样时间，对交样存在的问题和顾客的反馈能在计划时间内正确解决.产品工程师满意.主管满意 4．工装治具设计结构和材料合理，工厂满意，主管满意。 5．保证文件的正确性、准确性、工艺参数的可行性及与现场工艺的一致性，符合体系要求，顾客满意 1.涂装工艺、设备专业知识、常见塑料的基本性能 2.涂料材料专业知识 3.涂装工艺专业知识、颜色判定方法和标准 4.涂装专业知识(具体到喷枪喷涂的正确使用角度、距离等) 5.APQP程序、.各主机厂交样程序的特殊要求 B A A A B 1. AUTOCAD\OFFICE 2.涂料的配合、温度变化稀释比例和粘度的调节、3. 喷涂工艺调试能力，能解决常见的涂膜缺陷、对特殊出现的缺陷能有解决的思路、机器人示教、手动空气喷涂、正确把握产品的颜色差异 4.AUTOCAD 5.office B A A B B 2涂料材料、涂装工艺、设备的资源整合及更新，涂装材料/工艺/技术标准化 1.涂料材料的资源整合和更新 2.目前公司所有涂装工艺和工艺能力的整合和更新 3.公司所有涂装设备资源的整合 4. 对涂装材料/工艺/技术进行标准化 3－6个月 1.用表格形式整理.主管满意 2.所有涂装线用表格形式系统分析.主管满意 3.涂装设备稼动分析表.主管满意 4. 涂装材料/工艺/技术标准化程度，公司已应用的材料/工艺/技术95%以上标准化落实 1.塑料的基本性能，汽车零部件名称 2.涂装工艺专业知识 3.生管人员稼动计算方法 4. 总结归纳能力 B office office office B 3、新工艺、新材料的验证运用 将先进的工艺/涂料引入工厂并导入量产 1年 新工艺，先进技术引入1件/年 涂装工艺专业知识 B 喷涂工艺调试能力 B B 四、工作接触： 接触对象 所在单位 接触性质 接触方式 相关联的具体工作活动 频率 采购工程师 技术中心/采购部、工厂/采购部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.项目启动会议；2.原辅材料市场调研和询价；3.原辅材料/配件开发需求；4.工装外包；5.供方开发；6.原辅材料采购；7.外协整改；8.项目小组会议；9.外协认可。 C 品保工程师 技术中心/品保部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.检验和试验；2.项目小组会议；3.品质保证；4.试生产移交。 C 经营企划人员 技术中心/经营企划部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1..项目启动会议；2.材料成本预算和监控；3.开发周期严守和成本严守； A 生产技术部人员 工厂/生产技术部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.开发可行性评估（合同评审）；2.项目启动会议；3.工厂接口和项目管理；4.设备、产能和人员规划及落实；5.试生产移交；6.小批量试生产；7.PPAP试生产和提交；8.项目移交。 A 文控员 技术中心/信息部 内 面谈、电话、E-Mail 1.外来图纸、标准评审；3.文件归档和分发；4.资料查询和借阅；5.文件控制。 A 品保工程师 工厂/品保部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1.试生产和量产品质保证。 C 项目经理 技术中心/产品三部 内 会议、面谈、电话、E-Mail 1. 项目启动会议2. 项目小组会议3. 开发基准确认和追踪；4外观标准质量确认5.移交量产性确认 C 供方人员 供方 外 会议、面谈、电话、E-Mail 1.供方技术评审；2.供方开发进度追踪；3.供方技术确认；4.外协认