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钣金件设计工艺 100429 1.0、钣金材料的选材 钣金材料是结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对成本、性能、质 量、加工工艺性都有重要的影响。 1.1 钣金材料的选材原则 1）选用常见的金属材料，减少材料规格品种； 2）在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格； 3）在保证零件功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本； 4）除保证零件功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保证制品加 工的合理性和质量。 1.2 常用的板材介绍 1.2.1钢板 1）冷轧薄钢板 冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步 冷轧制成厚度小于4mm 的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺 寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为 08F、10、 Q235，具有良好的落料、折弯性能。 2）连续电镀锌冷轧薄钢板 连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中 连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，因为工艺所限，镀层较薄。 ３）连续热镀锌薄钢板 连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm 的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带， 钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H 、N 混合 2 2 气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到 稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝 化处理，以提高耐白锈性。钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。与电镀锌板表面相比，其 镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。 连续电镀锌冷轧薄钢板和连续热镀锌薄钢板在加工后可以不再电镀、油漆，切口不做特殊处理， 便可直接使用，提高了加工效率。 - 1 - 4）不锈钢板 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀 性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种， 通常称为不锈钢。 不锈钢板分为热轧钢板和冷轧钢板。不锈钢板的材料价格比较高，材料强度较高对数控冲床的刀 具磨损较大一般不合适数控冲床上加工；表面喷涂的附着力不高、质量不宜控制；材料回弹较大折 弯和冲压不易保证形状和尺寸精度。 常用的牌号为201、202、304、316。 1.2.2 铝和铝合金板 通常使用的铝和铝合金板主要有以下几种材料：纯铝1060（L2）、1035（L4），防锈铝3A21（LF21）、 5A02 （LF2），硬铝2A06 （LY6）。 纯铝 1060 （L2）、1035 （L4）是常用的工业用纯铝。具有高的可塑性、耐腐性、导电性和导热 性，但强度低、热处理不能强化，切削加工性不好；用气焊、氢原子焊和接触焊，不易钎焊，易承 受各种压力加工和引申，弯曲。 防锈铝 3A21 （LF21）是应用最广的一种防锈铝。这种合金的强度不高（仅高于工业纯铝），不 能热处理强化。故常用冷加工方法来提高它的力学性能，在退火状态下有高的塑性，在半冷作硬化 时塑性尚好。冷作硬化时塑性低，耐蚀性好，焊接性良好。 防锈铝5A02 （LF2）与3A21 （LF21）相比，5A02 （LF2）强度较高，特别是具有较高的疲劳强度、 塑性与耐蚀性高。热处理不能强化，用接触焊和氢原子焊焊接性良好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的 倾向，合金在冷作硬化时有形成结晶裂纹的倾向。合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较 好，退火状态下可切削性不良，可抛光。 2A06 （LY6）是常用的硬铝牌号。硬铝和超硬铝比一般的铝合金具有更高的强度和硬度，可以作 为一些面板类的材料，但是塑性较差，不能进行折弯