自学考试工程材料与成型工艺复习资料.doc

晶体原子（或离子）在三维空间有规律重复排列的物质 晶格表示晶体中原子排列形式的空间格架 晶胞组成晶格的基本几何单元 晶粒由许多外形不规则的颗粒状小晶体组成，其中每个小晶体都称为晶粒 同素异构转变同一金属在一定温度下发生晶体结构变化的现象 回复金属加热到某一温度以上时，通过原子的少量扩散而消除晶粒的晶格扭曲，可显著降低金属的内应力（强度塑性变化不大） 再结晶金属加热温度较高时，金属原子开始以某些碎晶或杂质为核心生长成新的晶粒，从而完全消除加工硬化（强度硬度下降，塑性提高） 加工硬化金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象加工硬化给金属件的进一步加工带来困难但有利的一面是，它可提高金属的强度、硬度和耐磨性，特别是对于那些不能以热处理方法提高强度的纯金属和某些合金尤为重要Fe-Fe3C相图所表明的成分-组织-性能的规律，为钢铁材料的选用提供了依据2在铸造工艺方面的应用：根据Fe-Fe3C相图可以确定合金的浇注温度3在热锻、热轧工艺方面的应用：钢处于奥氏体状态时强度较低，塑性较好，因此锻造或轧制选在单相奥氏体区内进行4在热处理工艺方面的应用：Fe-Fe3C相图对于制定热处理工艺有着特别总要的意义 局限性1、Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平衡状态，如含有其他元素，相图将发生变化2、Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金中相得状态，若冷却或加热速度较快时，其组织转变就不能只用相图来分析了 ZHSi80-3-3含铜80%硅3%的铸造黄铜 ZHMn58-2含铜58%含Mn2%锌40%的铸造黄铜（锰黄铜） ZQSn6-6-9-3锡6%锌6%铅3%其余为铜的铸造锡青铜 QAl7铝青铜，铝7% QBe2铍青铜，铍2% ZQPb30铸造铅青铜，铅30% ZChSnSb11-6含锑11%含铜6%的锡基轴承合金 ZChPbSn10-6 含锡10%含铜6%的铅基轴承合金 Q235普通碳结钢钢 屈服强度数值235Mpa 45平均含碳量0.45%的优质碳素结构钢 20Mn平均含碳量0.2%锰含量较高的优质碳素结构钢 40Cr平均含碳量0.4%铬含量较高的优质碳素结构钢 20CrMnTi平均含碳量为0.2%的合金渗碳钢 T10A平均含碳量为1%的高级优质碳素工具钢 T12平均含碳量为1.2%的碳素工具钢 ZG200~400屈服强度值为200Mpa抗拉强度值为400Mpa的铸钢 Y20含碳量为0.2%的易切削结构钢 Y40Mn含碳量为0.4%且锰含量较高的易切削结构钢 HT250抗拉强度不小于250Mpa的灰铸铁 QT400-10抗拉强度不小于400Mpa延伸率不小于10%的球墨铸铁 YG3含钴3%的钨钴类硬质合金 YT15含碳化钛15%的钨钛钴类硬质合金 1.失效类型及原因 1.断裂失效：1).一次性加载断裂：由于载荷超过材料的强度极限而发生 2).疲劳断裂：由于交变作用力引起的低应力破坏。 3).环境引起的断裂：由于环境介质与应力共同作用引起的低应力脆断。 2.过量变形失效：过量弹性变形和过量塑性变形：由于在工作应力下产生过量的变形，零件失去 了应有的功能而引起。 3.表面损伤失效：1)磨损:零件表面在相互接触并相对运动的过程中造成的材料损失的现象 2)腐蚀：由于化学或电化学腐蚀作用而产生 3).接触疲劳：由于两个表面间在长期的接触交变应力作用而产生。 失效的原因：设计不合理、选材不合理、加工工艺不当、安装使用不正确。 选材的基本原则：满足机械性能、工艺性能良好、来源方便、价格合理。 一般性能要求的零件：毛坯（铸造或锻造加工）→热处理（正火或退火）→切削加工→零件性能要求较高的零件：毛坯→预先热处理（正火或退火）→粗加工（车、铣、刨等）→最终热处理（淬 火+回火处理或化学热处理、表面热处理等）→精加工（磨削）→零件要求精密度较高的零件：毛坯→预先热处理（正火或退火）→粗加工→最终热处理（淬火+回火处理，渗碳）→半精加工（粗磨）→稳定化处理或渗氮处理→精加工（精磨）→稳定化处理→零件机床齿轮可用45钢或40Cr、40MnB。下料→锻造→正火→粗加工→调质→滚齿→齿部高频加热表面淬火+低温回火。汽车、拖拉机齿轮可用20Cr、20CrMnTi、20MnVB等进行渗碳或碳氮共渗。汽车后桥圆锥主动齿轮可用20CrMnTi。下料→锻造→正火→粗加工→局部镀铜→渗碳、淬火+低温回火→喷丸→精磨→零件轴类零件常用优质的碳素结构钢（35钢、40钢、45钢、50钢）。较重要的截面截面较大的轴用合金钢(35CrMo、40Cr、