碳含量对腐蚀条件下低碳高合金钢冲击磨损性能的影响-摩擦学学报.PDFVIP

第 26 卷 　第 6 期 摩 擦 学 学 报 Vo l 26, 　No 6 2006 年 11月 TR IBOLO GY Nov, 2006 碳含量对腐蚀条件下低碳高合金钢 冲击磨损性能的影响 杜晓东 , 丁厚福 , 吴 　凯 , 王 　凯 , 郭 　亮 (合肥工业大学 材料科学与工程学院 , 安徽 合肥 　230009) 摘要 : 在冲击 、腐蚀磨损条件下 ,对不同碳含量的新型衬板用低碳高合金钢的磨损行为进行比较 ,采用金相显微镜 、扫 描电子显微镜和 X射线衍射仪观察分析合金组织 、其亚表层金相组织及冲击腐蚀磨损表面形貌 ,对合金组织和在腐 蚀环境下的冲击磨损机制进行探讨. 结果表明:与含碳量为 0. 16% 、0. 25%的低碳高合金钢相比,碳含量为 0. 2 1%的 低碳高合金钢在腐蚀环境下具有最佳的抗冲击磨损性能 ,其磨损机制以疲劳剥层为主. 关键词 : 含碳量 ; 冲击磨损 ; 低碳高合金钢 ; 衬板 ; 磨损机制 中图分类号 : TG142. 72; TH 117. 3 文献标识码 : A 文章编号 : (2006) ( ) 　　在冶金矿山用湿式球磨机中 ,衬板和磨球等不 钼铁及纯铝 脱氧剂 为原料 ,根据低碳高合金钢的 仅受到浆料腐蚀 ,还受到物料冲击和磨损 ,三者交互 设计成分 , 并考虑烧损余量 , 准确计算配料. 采用 ( 作用加速了材料的磨损 , 降低其使用寿命. 研究表 ZGJL0. 0 1404 型真空感应熔炼炉 坩锅容量 10 kg, 明 , 同种衬板材料在湿磨条件下的腐蚀磨损率为干 极限真空度 6. 6 ×10 - 3 Pa,最高冶炼温度 1 700 ℃, 摩擦时的 7 ～10倍 [ 1 ] . 因此 ,研制新型衬板材料使其 功率 40 kW )熔炼 ,铸锭尺寸 100 mm ×200 mm. 铸 在冲击 、腐蚀磨损条件下具备优 良的抗磨能力是非 后热处理工艺为 :加热到 950 ～1 050 ℃保温 2 h ,油 常必要的. 近年来 ,热喷涂 、激光熔敷 、真空熔结及堆 淬 ,在 200 ～300 ℃回火 2 h ,试样淬火回火态组织金 焊等表面改性技术在国内外受到广泛关注 [ 2 ～6 ] ,并 相照片见图 1,合金化学成分和性能见表 1. 被用于抗冲蚀场合 ,但在湿式球磨机衬板上的应用 1. 2　试验方法 还少见报道. 试验在浆料为 pH≈2. 5 的硫酸水溶液与 1. 7 ～ 在上述冲击 、腐蚀磨损条件下 ,合金耐磨性能的 3. 3 mm 铁矿石配制的酸性浆料 、冲击功为 2. 7 J 的 优劣与合金的成分和组织有密切联系 [ 7 ] , 因此研究 模拟工况下进行. 采用改进的 MLD 10 型冲击腐蚀 合金成分与其在腐蚀环境中冲击磨损性能的关系非 磨损试验机 ,试验机由电机 、凸轮 、带上试样夹头的 ( ) 常重要. 本课题