钢管混凝土施工方案.docVIP

目 录 1. 编制依据 - 1 - 2. 钢管混凝土概况 - 1 - 3. 钢管柱砼施工部署 - 2 - 4. 钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数 - 3 - 5. 钢管柱砼施工 - 3 - 5.1 钢管砼的浇筑工艺 - 3 - 5.2 钢管柱砼施工工艺流程 - 4 - 5.3 钢管柱砼施工过程中注意事项 - 5 - 6. 钢管柱混凝土检测 - 5 - 7. 质量保证措施 - 6 - 8. 安全技术措施 - 7 - 编制依据 《钢管混凝土结构技术规程》（DBJ13-51-2003 旧0279-2003）； 《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）； 《钢管混凝土结构技术规程》（福建省地方标准DBJ13-51-2003）； 《自密实砼应用技术规程》（CECS203：2006）； 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》（CECS230：2008）； 工程施工图纸； 《建设工程施工现场管理规定》 钢管混凝土概况 本工程2#、3#楼外框柱均由20根钢管混凝土柱组成，其主要情况如下表： 2#楼钢管柱概况 层数 柱截面形式（直径*壁厚） 钢管材质 柱混凝土 强度等级 -3~-1 1200*30 Q345B C70 1~4 1200*28 C70 5~8 1200*25 C70 9~12 1100*25 C70 13~15 1100*22 C60 16~18 1100*20 C60 19~22 1000*20 C60 23~25 1000*18 C50 26~28 1000*16 C50 29~35 1000*14 C50 36~38 1000*12 Q235B C50 39 1000*10 C50 40 1000*10 C40 41~42 900*10 C40 43~屋顶层 900*10 C30 3#楼钢管柱概况 层数 柱截面形式（直径*壁厚） 钢管材质 柱混凝土 强度等级 -3~-1 1200*30 Q345B C70 1~4 1200*28 C70 5~8 1200*25 C70 9~12 1100*25 C70 13~15 1100*22 C60 16~18 1100*20 C60 19~22 1000*20 C60 23~25 1000*18 C50 26~28 1000*16 C50 29~32 1000*14 C50 33~35 1000*14 C40 36~38 1000*12 C40 39~40 1000*10 C40 41~42 900*10 C40 43~屋顶层 900*10 C30 钢管柱砼施工部署 由于本工程钢管柱分布为42.5×42.5m的矩形布置，不便于采用砼布料机浇筑，因此钢管砼采用料斗装料，塔吊将混凝土吊至钢管柱上空，在料斗下接上串筒进行浇筑。2#楼钢管砼浇筑使用7#、8#塔吊，3#楼钢管砼施工使用3#、4#塔吊，塔吊布置图如下： 钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数 塔吊编号 塔吊型号 产地 安装臂长 最大起重t 臂尾吊重t 备注 3# MC480 张家港波坦 钢管柱砼施工过程中注意事项 1、每次浇筑混凝土前应先浇筑一层厚度为100~200mm的与混凝土等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。 2、在浇筑混凝土前2小时充分湿润混凝土的接触面。对钢管柱内混凝土的连接部位，应先进行凿毛。 3、在混凝土的施工过程中，应将串筒直接对准环板与钢筋骨架间的空隙处，使混凝土直接落入柱底，以防混凝土从出料口卸料后，撞击环板及梁钢筋，导致出现砂石分离现象。同时防止混凝土扩散后堵塞上层加劲板上的排气孔，造成加劲板下出现空隙。此外，当浇筑至环板处时应控制浇筑速度，以通过混凝土的流动排出加劲板下的空气，防止加劲板下出现空隙。 4、用塔吊吊料斗浇筑时，串筒的下口尺寸应比钢管内径小100~200mm，以便混凝土下落时，管内空气能够排出。 5、当混凝土浇筑高度至管口小于4m时，由于此时高抛效果不明显，普通混凝土振捣棒的长度为9m左右，该段范围应可用普通振捣棒进行辅助振捣。振捣棒插入混凝土内，。每层振捣至混凝土表面平齐不再明显下降出现气泡，表面泛出灰浆为止。除最后一节钢管柱外，浇筑完，应清除掉上面的浮浆，待混凝土后，。前应将管内的积水、浮浆、松动的石子及杂物清除干净。当最后一节浇筑完毕后，用塑料布将管口封住，待管内混凝土强度达到要求后，用与混凝土强度相等的水泥砂浆抹平，盖上端板并焊好。 8、浇筑过程中，必须由专人对混凝土的质量进行监控，及时作好坍落度检测，对和易性、坍落度不满足要求的混凝土坚决不准使用。 钢管柱混凝土检测 所有钢管混凝土浇筑完成以后，均采用敲击法进行100%检