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第七届全国催化剂制备科学与技术研讨会
Si02一Zr02负载磷钨酸催化合成TMP
聚酯增塑剂及其应用研究
耿向东方莉
(山西大学化学化工学院,山西省,太原市,030006)
封端剂,进行聚酯化反应,合成TMP聚酯增塑剂。主要通过对聚酯的FT—lR、。HNMR、TG—DSC等
分析,结果说明与TMP聚酯增塑剂的结构相一致,以及TMP聚酯化合物具有很高的热稳定性,加热至
300
oC以上才开始分解,至370℃全部分解,并通过皂化值测定说明产品重复性较好。最后研究聚酯
增塑剂在硬质聚氯乙烯板材压制中的应用与DOP做对比,说明制得的增塑剂和DOP具有一样的增塑
效果。
关键词:PW一3Zr02—7Si02;聚酯增塑剂;氯乙烯板材
增塑剂是世界产昔和消耗量最大的助剂之一¨。31。与常用增塑剂相比而言聚酯增塑剂由于具有
较高分子量、耐迁移、耐高温等优点,应用十分广泛。但常用聚酯增塑剂(由二元酸与二元醇制得)在
使用中存在着一些缺陷,如低分子量聚酯虽然增塑效果好,但是易挥发,耐高温性能差;而高分子量聚
酯增塑剂与聚合物的相容性较差。
为了克服常用聚酯类增蠼剂在使用中存在的一些缺陷,本人采用溶胶一凝胶法H.51制备负载催化
剂),制备TMP聚酯增塑剂。同时将聚酯增塑剂用于PVC硬质板材压制,并通过与DOP对比研究其
与PVC的相容性与增塑效果。
l实验部分
1.1催化剂的制备
乙醇中。然后将它们相互混合,室温条件下搅拌30min,然后加入PW,温度升到80℃回流搅拌,成胶
得到催化剂PW一3Zr02—7SiO:。记作PW一3z一7s。
1.2催化合成聚酯增塑剂
在装有温度计、分水器、恒压滴液漏斗和球形冷凝管的1000ml三口烧瓶中按一定比例加入TMP、
AA和带水剂DMB以及负载PW催化剂,搅拌下缓慢加热溶解,至140。C左右开始回流反应,控制一定
反应时间后,通过恒压滴液漏斗加入封端剂HA,恒温反应两个小时停止反应。反应结束后趁热将反
应液进行过滤以分离催化剂,将催化剂回收、干燥、焙烧后可重复使用。同时将研究聚酯增翅剂在硬
质聚氯乙烯板材压制中与DOP的增塑效果对比。
1.3产物分析
BRUKERDKX300核磁共振仪,以DCCI,为溶剂;采用GB8021—87方法测定产物皂化值。
皂化值(mgKOH/g):竺j旦二旦上型坠旦
·-——230·--——
第七届全国催化剂制备科学与技术研讨会
2结果与分析
2.1最佳工艺讨论
170ml,聚酯化反应时间1.5h,封端反应时间2h时,制备的聚酯产品分子量分布可控性好,产品分子量
分布于3835—601之间的占93.38%。
2.2聚酯TC,一DSC分析
TG曲线发现,失重20%时,对应聚酯化时间的分解温度分别为294。C,而失重达90%时,对应分解温
度分别为396。C。显然,这是因为随着聚酯化反应时间的延长,聚合度相应增大,导致分子量增大,低
聚物减少,产物的分解温度提高,说明耐高温性能提高。
伽
∞
∞
为
∞
∞
述g一芏皇雪, 40
图2.2聚酯化时间对聚酯热稳定性的影响
2.2 Theinfluenceof timetothe
thermal oftheend
Fig polyesterifieation stability products
2.3产物分析
通过对聚酯产品的FT—IR、1HNMR谱分析。得出以下数据1H
1(16H,t);13C
NMR(300MHz)IR(KBr
2.4产物皂化值测定
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