CFB锅炉环形集箱的制造工艺.docx

文章编号 :CN311508 (2007) FB 锅炉环形集箱的制造工艺田红 , 廖正祝(茂名学院 机电工程学院 , 广东 茂名 525000)关键词 : 环形集箱 ; 工艺方案 ; 工艺流程 ; 工装设计 ; CFB 锅炉摘 要 : 介绍了循环流化床锅炉旋风分离器环形集箱的结构特点 ,依据其特殊的结构制定出整体的制造工艺 方案 。然后详细论述了上部和下部环形集箱的工艺流程和主要的工艺措施 ,并提出制造精度的控制方法 、筒身 加工和整体装配工装的设计 ,为大型循环流化锅炉旋风分离器环形集箱的制造提供了可以借鉴的方法 。中图分类号 : T K229 . 6 + 6文献标识码 :A为 4 202 mm ;另外 ,如上海锅炉厂有限公司生产的 525 t/ h CFB 锅炉 ,其上部环形集箱规格 219. 1 mm ×38 mm ,材料 SA - 335 P12 ,环形集箱弯曲直 径 6 610 mm 。一般的锅炉集箱是直的 ,而旋风分 离器的上 、下部集箱均是圆环形的 ,其中上部环形 集箱是由 4 个均等的四分之一圆弧形集箱在工地焊接而成 。集箱上 、下面以及环形集箱内侧均有 长 、短管接头 ,另外还有耳板等钢板件 。因此 ,加工 筒身及管孔困难 ,而且装配时的变形控制也很困 难 。4 个四分之一圆弧集箱需要整体装配制造分 段出 厂 , 在 厂 内 组 装 管 件 及 非 管 件 , 然 后 进 行100 %焊缝探伤 ,随装配工装整体热处理等工序 , 最后还要与管屏对接试组装 。当然 ,不同生产厂家 和不同产汽量的 CFB 锅炉有不同尺寸和不同设 计 、制造环形集箱的方法 。图 1 和图 2 分别出示了 旋风分离器和上 、下部集箱的示意图 。前言1循环流化床锅炉是一种燃料适应性广 、燃烧效率高 、高效脱硫 、氮氧化物排放低 、燃烧强度高 、 炉膛面积小 、燃料预处理及给煤系统简单 、负荷调 节范围大及调节速度快 、易于实现灰渣综合利用的一种环保型的锅炉 。气固分离器是循环流化床锅 炉的核心部件之一 ,其主要作用是将大量高温固体 物料从气流中分离出来 ,送回燃烧室 ,保证燃料和 脱硫剂多次循环 ,反复燃烧和反应 。只有当分离器 完成了含尘气流的气固分离并连续地把收集下来的固体物料送回至炉膛 ,实现灰平衡及热平衡 ,才 能保证炉内燃烧的稳定与高效 ,分离器是 CFB 锅 炉必不可少的关键部件 ,可以说没有分离器就没有 循环流化床锅炉 。目前普遍采用的旋风筒分离器 (当然 ,有些分离器是方形的) 有板式和汽 (水) 冷式 ,然而 ,旋风分离器中 ,环形集箱的制造难度及技 术要求都很高 ,而且环形集箱的制造质量对整个分 离器的质量保证非常重要 。环形集箱的结构特点及整体工艺方案22 . 1 结构特点环形集箱的制造由于几何参数尺寸大 、结构 形式比一般的集箱复杂 ,而且加工困难 、技术要求 高等特点决定了环形集箱制造的特殊工艺 。以蒸 汽产量为 220 t/ h 、50 MW 的 CFB 锅炉来说 ,旋风分离器环形集箱的上部环形集箱采用 273 mm ×36 mm 的 12 Cr1MoV ,上部环形集箱中心圆直径图 1 旋风分离器示意图收稿日期 :2006 05 15 ; 修回日期 :2006 05 29作者简介 :田红 ( 1969 ) ,男 ,四川自贡人 ,讲师 ,工学硕士 。41第 1 期田红 : CFB 锅炉环形集箱的制造工艺线 、四相线及孔线 ?气割余量 ?镗筒身两端对接坡口及大管接头管孔 ?钻 、扩小管接头管孔 ? 清 理毛刺 ?装焊妥两端端盖 、大管接头及非管焊接 件 ?放样校正 ? 修磨探伤面 ? M T 、U T 检查 ? 转送与管屏装配的车间 。3 . 3 上部单节环形集箱筒身制造工艺流程上 、下部环形集箱筒身的制造难度在于其管 孔的加工 。因为集箱是环形的 ,而且孔的位置位于不同相线 , 因此对其加工设 备要 求 高 , 工装 的 设计难度也高 。上部环形集 箱的 大 部分 管孔 分布 在 筒身 内 侧面 ,由于每段筒身是四分之 一圆 , 管 孔 正垂 直于筒身内侧面 ,所以各管孔中心线汇交于筒身的弯曲中心且在一个平面内 。于是 该孔 的 加工 难 度非常大 ,通过各种方案措施 比较 , 采 用 以下 方 案措施能够很好的完成管孔的加工工序 。图 2 上 、下部集箱示意图从图 1 及图 2 可以看出环形集箱在旋风分离器中的具体位置及形状 ,它位于分离器的顶部和 最下部 。并且有短管接头相连 ,还要与分离器的管屏对接 ,形状是环形的 。上部环形出口集箱是 一个整体 ,下部环形进口集 箱分 为 4 段 , 每 段独 自成一个单独完整的集箱 。2 . 2 工艺方案整