铜川西川矿业有限公司工作面回采率管理及考核办法.docVIP

铜川西川矿业有限公司综采工作面 回采率管理及考核办法 为加强铜川西川矿业有限公司（以下简称“公司”）储量管理工作，保护和合理开采煤炭资源，提高煤炭资源回收率，减少煤炭资源损失，依据《生产矿井储量管理规程》（煤炭工业部（83）煤生字第1275号）、《矿山储量动态管理要求》（国土资发[2008]163号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发改委第17号令）、《华能煤业有 限公司煤炭资源储量及回采率管理办法(试行)》，《煤矿安全规程》，《西川煤矿指标考核协议》（2009），结合公司实际情况，制定本办法。 一、指导思想 1. 健全和完善煤炭资源管理工作，最大限度提高煤炭资源回采率，提高经济效益。 2.更好地落实《矿产资源法》、《煤炭法》≥85%； 采区回采率： 一采区煤层厚度属厚煤层（≥3.5m），要求≥75%； 浮煤： 要求工作面2m2范围内浮煤平均厚度不得大于30mm。 顶底煤： 工作面严格控制采高、层位，紧跟底板回采，如因构造影响，确需破顶底板或丢顶底煤时，需由回采率考核管理小组组织研究分析，组长批准后，方可执行。 煤柱： 采掘过程中，严禁任意扩大或缩小设计确定的煤柱，采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱，留设煤柱必须有设计方案，特殊情况下需要增设煤柱时，需报煤柱设计方案给总工程师或上级公司审批。 工作面调查和丈量 工作面调查和丈量一般10天一次，根据我公司实际情况，确定每周（7天）一次，当工作面推进速度加快或条件发生变化时，应适当增加丈量次数，丈量应沿工作面倾向每10～15米设置一点。 工作面丈量的内容必须包括： ①工作面实际推进度、长度、采高； ②工作面煤层产状要素、煤层厚度、夹矸的层数及厚度； ③工作面丢失的顶、底煤及浮煤厚度； ④工作面、采空区出现的主要地质构造、涌水等地质现象； 采高丈量的地点尽量选择在靠近煤壁处，皮尺应垂直于顶底板，点位尽量分布均匀，点距根据煤层稳定程度而定，煤层厚度及采高的丈量误差应小于煤层厚度的3%； 浮煤厚度应在工作面放顶前测定，浮煤厚度一定要实际丈量，不准估算或按设计规定套算，除丈量浮煤厚度外，还必须定期测定现场实际浮煤的松散容重，以便计算落煤损失； 工作面丈量煤层厚度、采高、丢顶底煤及浮煤厚度时，一般应选在同一个测点上进行，每个探煤厚的点，应取得采厚、丢煤厚、夹矸层数厚度、煤层倾角等数据。 调度室每月1日联合技术科，对地面煤场进行盘煤工作，并形成盘煤记录，上报公司工程部，用于计算实际回采率，当月实际回采率作为当月考核数据。 五、考核办法 1、公司与矿方联合，按照第四条的要求每月对工作面进行调查与丈量，对地面煤场进行盘煤，计算当月实际回采率； 2、工作面2m2范围内浮煤平均厚度每超出100mm，考核100元，以此类推。 3、回采率指标实行月度考核，低于设计指标的，每少1%，考核扣款5000元，以此类推。 六、考核管理措施 1、由工程部组织储量管理人员深入现场，收集采高和煤厚资料，督促整改落实生产中存在的丢煤问题。资料收集及煤炭回采率检查与工程质量检查工作一同配合进行，管理资料要建立台账。 2、工作面遇特殊工作条件时储量管理人员需及时入井检查工作面回采状况，检查内容包括煤厚、采高、顶底煤厚度、浮煤厚度、推进长度等，由技术科地测组及时做好工作面素描，资料整理归档。工程部在检查中若发现不合理开采现象要及时制止，责令整改，并给予相应处罚；发现地质异常现象，及时提出回采指导性建议方案。 3、特殊地段（如断层带等）根据需要采取特殊回采方案进行回采时，必须编制专门回采措施，确保特殊地质条件的回采率提高。特采方案由矿总工程师组织专业技术人员根据实际情况研究制定，综采工区根据特采方案编制专门措施，并上报公司工程部，审批后执行。 4、工作面现场管理： （1）回采巷道掘进过程中严格按照作业规程规定进行组织施工，不准随意丢顶煤或底煤，为工作面正式回采创造良好条件。当遇地质构造需要丢顶底煤或破顶底板时，应制定专门施工措施。 （2）综采工作面在回采过程中要严格按照作业规程中规定的采煤工艺进行回采，不得随意更改采煤工艺。 （3）严格控制采煤机割煤高度，严禁出现留设顶、底煤现象，在割煤时加强回采率管理。 （4）工作面在回采时要管理好工作面支架间、上下顺槽内的浮煤回收工作，严禁将浮煤丢入采空区，造成资源浪费。 （5）工作面由于特殊原因（如顶板破碎等），为防止漏顶可适当留设顶煤，但顶煤厚度必须控制在300mm以内。 本办法自发布之日起实施。 本办法解释权属于回收率考核管理领导小组。 铜川西川矿业有限公司工程部 2017年4月17日