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2005年11月 第十四届全国半导体集成电路、硅材料学术会议 珠海
Si基外延GaN中位错的湿法化学腐蚀
赵丽伟1刘彩池1郝秋艳1滕晓云1朱军山1孙世龙1王海云1徐岳生
冯玉春2郭宝平2
(1河北工业大学材料学院信息功能材料研究所,天津300130)
(2深圳大学光电子学研究所,深圳518060)
摘要:本文采用金属有机化学气相沉积(MOCVD)在Si(111)衬底上生长GaN外延片。
双晶x射线衍射(DCXRD)测定晶体质量后进行湿法腐蚀,腐蚀液为KOH:H。0=3:20~1:
的腐蚀形貌,研究了腐蚀时间、腐蚀液温度与浓度对腐蚀形貌的影响。化学腐蚀可显示GaN
中位错的传播情况且腐蚀坑密度与样品晶体质量存在对应关系,并对其机理进行了讨论。
SEM
关键词:GaN湿法腐蚀AFM
1 引言
GaN的熔点和饱和蒸汽压高,很难采用通常的体单晶生长方法制备晶体,它一般在其
它衬底上异质外延得到。常用的衬底有蓝宝石、SiC、Si和GaAs等。其中Si具有物理性
能好、质量高、尺寸大、成本低、集成工艺成熟等优点,在制备GaN具有极好的应用前景。
然而GaN与si之间存在着很大的晶格失配与热膨胀系数失配,外延层中存在高密度缺陷,
主要是位错,密度高达108~1010cm~。一般采用透射电镜(TEM)观测GaN内的缺陷¨。,
但TEM样品制备困难;也可以采用光电化学腐蚀H’6。显示GaN内部的缺陷,光电化学腐蚀要
求制备电极并与样品表面形成良好的欧姆接触Ⅲ,目前制作GaN器件的难点之一就是欧姆
接触。湿法腐蚀可以很好地解决上述问题,它设备简单,样品制备无特殊要求而且缺陷形
貌清晰。
GaN材料的一个重要优点是在强腐蚀环境下的稳定性,因此GaN材料难以腐蚀。目前,
干法腐蚀峭1应用较多,但干法腐蚀费用高,并且对材料产生损伤,影响随后制作的器件的
性能,寻求一种费用低并对材料损伤小的方法势在必行。湿法腐蚀具有工艺简单、低损伤、
较高腐蚀速率等优点,引起人们极大的兴趣。本文采用热KOH溶液对GaN进行腐蚀,研究
了影响腐蚀的各种因素,得到了良好的腐蚀形貌。从腐蚀形貌的观察中得出了GaN内位错
的信息,并找到一种判断晶体质量的方法。
2实验
为载气。外延生长过程如下:先在1100℃、H。环境下氢化lOmin,以除去硅片表面氧化层,
长厚度约30nm的GaN作为第二层缓冲层,再升温至1040。C生长两组不同厚度的GaN外延
la um。
层,样品A生长时间600s,厚度约0.3m;样品B生长时间1200s,厚度约0.6
采用双晶X射线衍射(DCXRD)测定晶体质量后,在不同腐蚀条件(见表1)对样品A、
..80..
2005年11月 第十四届全国半导体集成电路、硅材料学术会议 珠海
B进行腐蚀。腐蚀后的形貌通过原子力显微镜(AFM)与扫描电子显微镜(SEM)进行观察。
3结果与讨论
GaN外延生长过程中,首先在缓冲层上沉积成核并不断长大形成GaN小岛。随着生长
进行,GaN岛长大并相互结合,由三维岛状生长转为二维平面生长。样品A、B外延层生长
时间不同,因而它们的表面形貌和晶体质量也有差别。图l为样品A、B的表面形貌图。
可以看出,生长时间短的A样品,表面不平整,可见此时GaN小岛未完全合并,还没有从
三维生长转为二维生长;样品B的生长时间长,表面平整,已经实现了二维生长。DCXRD
体质量较高。
(a) (b)
图1 样品A、B的SEM图(a)样品A的SEM图;(b)样品B的SEM图
图2为样品腐蚀后的AFM图,实验测得腐蚀坑密度约108cm~,大小在几十纳米到几百
纳米范围内。GaN生长初期为岛状生长,由于衬底si与GaN外延层有晶格失配与热失配,
GaN外延层中位错密度非常高。位错处存在晶格畸变,化学稳定性差,原子间结合力弱。
化学腐蚀时,微电池在这些地方作用比较强烈,优先受到腐蚀,形成对应的腐蚀坑。在样
品表面观察到的六角腐蚀坑,为位错露头。腐
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