特大型水轮发电机冷却方式研究.doc

[发电机]特大型水轮发电机冷却方式研究 (1) 　　特大型水轮发电机冷却方式的选择对发电机长期安全可靠运行和电机的使用寿命有着重要的影响。其冷却方式有全空气冷却方式（全空冷）、定子绕组水内冷方式（半水冷）和蒸发冷却方式，以及不常用的空调冷却方式。分析了几种常用冷却方式的优缺点，着重探讨了空调冷却方式的特点、冷却效果及冷风机设备布置，提出将这一冷却方式作为特大型水轮发电机冷却方式，以满足其电机散热的要求。 关键字：冷却方式 [3篇] 空调冷却 [1篇] 方案比较 [1篇] 水轮发电机 [28篇] 　　特大型水轮发电机，其冷却方式的选择对发电机长期安全可靠运行和电机的使用寿命有着重要的影响。目前，国内外较大容量机组常用的冷却方式有全空冷，半水冷和蒸发冷却方式3种，空调冷却方式是极少使用的、尚处在控研阶段的一种冷却方式。随着大型水坝和发电机制造业新技术的发展，水轮机的单机容量正向巨型迈进，目前已超过800MW，呈现出进一步增长的趋势，进入特大型巨型机的行列，采用传统的空气冷却方式已不能满足电机散热的要求。 　　1 水轮发电机组几种常用的冷却方式 　　1.1 全空冷方式 　　水轮发电机所采用的传统冷却方式一般都是空冷。 　　发电机的额定容量可由下式计算： 　　 　　式中Sn为额定容量，kVA;K为常数，对于大容量的水轮发电机，K取1.35×10-12;As为定子线负荷，A/cm;Bδ为空载气隙磁通密度，Gs;Di为定子内径，cm;li为定子铁芯有效长度，cm;nN为转子额定转速，r/min。 　　对应于飞逸转速nr时的发电机转子圆周速度为： 　　 　　式中kr为飞逸系数，kr=nf/nN;nf为转子飞逸转速，r/min。 　　从容量计算式可以看出，空冷水轮发电机的极限容量由电磁负荷、材料强度和定子铁芯长度决定。Bδ值受铁芯材料饱和的限制不宜高于8000Gs。线负荷As的取值与采用的绝缘等级以及冷却方式有关。对于空冷效果较好的大容量水轮发电机，定子线圈采用F级绝缘，A的取值可为800A/cm。叠片磁轭的最大圆周速度可取到170m/s。对于在水电站进行机座装焊、定子铁芯整圆叠装和下线的水轮发电机，lt理论上适宜的最大值取为4m。在以上各量的极限取值下，空冷轮发电机的极限容量由下式计算： 　　 　　空冷水轮发电机的极限容量也可由下列近似公式表述： 　　 　　当额定转速、飞逸转速确定后，空冷电机的极限容量也就确定了。当空冷电机的单机容量不能满足要求时，为了提高电机容量便选择更有效的其他冷却方式。 　　电机的发热状况通常用每极容量来表征。我国现已运行的每极容量最大的大型全空冷机组为：每极容量14.57MVA的二滩电站等机组，目前正在设计制造的为每极容量达19.445MVA的小湾电站机组。除每极容量外，电机的发热与温升主要与槽电流、热负荷及支路的匹配直接相关。全空冷水轮发电机有一个共同的特点，即槽电流通常需控制在5500-6700A，目前扩大到5500-7500A，个别最高值可达8000A。但热负荷不宜突破3000A2/(mm2?cm)。电机的定子铁芯长度对通风冷却性能有较大的影响，对空冷发电机定子铁芯长度也有一定的限制。定子铁芯长度lt3m时，定子铁芯通风冷却困难，对空冷式机组，铁芯长度过长，铁芯散热条件差，温度分布不均匀，容易产生局部过热，不利于发电机长期稳定运行，制造时装压亦困难。目前单机容量超过500MW典型机组的定子铁芯长度最大值是3.8m。当机组转子外缘周速较高时，其转子自身产生的冷却风量已能够满足通风散热的需要。因此，可以采用无风扇端部回风双路径向密闭自循环全空冷方式。在满足发电机散热需要的前提下，这种冷却方式具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，能有效地减少电厂的二次运行费用。 　　空气冷却的特点是定子绕组绝缘内导体的发热量必须经过绝缘外表向空气散热，或者再经过铁芯传导后向空气散热，这必然导致导体温度升高。当机组立体性尺寸增大，绕组的高温升还会引起定子铁芯的热度变形，以及过大的热应力。电机起停过程中的冷热循环造成绕组伸缩而使绝缘疲劳脱壳，以及与定子槽的相对滑动等，这已经成为大型发电机影响电机可靠性的重要问题。水轮发电机采用空气冷却存在着一些不利于运行可靠性的问题。空冷电机因为热量及温度分布不均匀，定子线棒温度高，铁芯与机座的热应力大，所以硅钢片可能引起拱曲，内膛产生非圆形;甩负荷时，转子的应变增大，即直径比正常运行时大，容易发生“扫膛”(即定转子相撞)的事故。对于负荷变化大、频繁起停的调峰机组，定子线棒在运行的过程中会发生热变形，由于铜导体和外包绝缘的温度热膨胀系数不同而造成的疲劳，会引起绝缘脱壳及老化，产生内部电晕，破坏绝缘。 　　1.2 定子绕组水内冷方式 　　不完全统计，近30-40a，水冷为大型水轮发电机的主