塑胶螺丝孔设计.docVIP

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塑胶螺丝孔设计

1,塑胶螺丝柱参考尺寸: A=公称直径 X 外径系数, B=公称直径 + 约0.2mm C=公称直径 X 孔系数 D=公称直径 X 螺纹深度系数 2, 扭力问题,经验值 3,比较下图的优点: 尺寸尽量小,一般大于公称直径 X 螺纹深度系数+1~2mm,比左边的好处就是,螺丝孔成型不易偏 有一个凹台,可以减少螺丝一开始时的应力。 此尺寸为底壳壁厚的2/3,可以减少成型是的缩水不良 火山口,道理同上 有加强筋可以增强抗扭转力 有利于装配时导正,通常开始锁螺丝时易锁偏,这样可以避免 4,螺丝M1.7时,单边壁厚可以0.8.螺丝底孔的大小,建议直接用尺寸表示,比如,一般较硬的材料,如ABS,PS之类的,单边取0.15~0.20mm,就可以,较软的材料如PP,PE单边可以取0.2~0.3mm,一般建议是先取小值,然后根据试模后,打螺丝的实际情况加胶。 附图的BOSS内部的靠底下的位置建议做成full R,火山口,建议做成斜面过度,很多人习惯做成往下沉一级平位,因为斜面过度更利于注塑走胶,防缩水效果更佳,骨位靠顶部闻之的结果,左边比右边好,因为左边省模容易,当然走胶也容易。 尺寸A,建议先取小值,最小可以先做到0.75mm,如果产品壳体胶厚本身在2.0以上可以先取1.0mm,待试模后,如有痕迹(非缩水印),再考虑加胶。

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