井下作业技术现状及发展方向.doc

井下作业技术现状及发展方向 张文宗 （二〇〇八年二月} 摘要：“十五”以来，井下作业系统积极落实集团公司资源战略，以适应和满足油气勘探开发需求为目标，创新体制机制，推进技术进步、更新改善装备，提高员工素质，形成了先进适用的技术优势、科学精细的管理优势、诚信高效的品牌优势、作风过硬的队伍优势。报告介绍了在水力压裂和酸化两大项配套技术的储层增产改造技术、试油测试技术和大修侧钻技术方面国内外的现状，特别是集团公司的技术发展情况。针对集团公司井下作业技术现状及与国内外的差距，为适应集团公司油气田开发的需要，提出了引进“五项”先进技术、开展“八项”技术研究、配套推广“四项”先进技术，缩小与国内外作业技术的差距的发展方向。 关键词：井下作业? 酸化压裂 侧钻 修井 规划 第一部分　概 述 井下作业包括对油、气、水井所采取的试油测试、压裂、酸化、大修、小修等工艺，以达到了解油藏产状、恢复油气水井正常生产或增产增效目的所进行的一系列施工。井下作业系统是油气产业链的重要环节，是勘探开发的重要保障，是市场竞争实力的重要体现。中国石化的井下作业队伍规模大、工种全、专业配套完整，在保障油气主业发展中发挥了重要的作用。 一、队伍状况 目前，井下作业系统共有员工3.62万人，一线职工2.02万人，占职工总数的55.83%，中级以上职称2693人，占职工总数的7.43%,本科学历以上2173人，占职工总数的6.0%。各类施工队伍810支，其中，小修作业队伍441支、大修作业队伍130支、试油（气）队伍123支、压裂队伍 14支、酸化施工队伍7 支，地层测试队47支。具备压裂4100口、酸化1500口、试油（气）1300层、地层测试1000层、大修侧钻1400口、小修3.9万井次的年施工能力。2007年完成各类作业井 46162口，创产值76.15亿元。其中：压裂3467口、酸压92口、酸化1200口、试油1168层、地层测试663层、大修1329口。 二、设备状况 拥有井下作业及各类配套设备5436余台套，其中通井机1162台、修井机166台（350型39台、450型58台、550型28台、650型以上41台）、压裂车组19套（1000型5套、1400型3套、2000型9套、其它2套），连续油管作业机2套，配置了完备的井控装置。设备资产原值36.43亿元，净值20.08亿元，设备平均新度系数0.55。 三、科技状况 近几年来，获国家专利50多项，完成省部级科研项目20多项，完成局级科研项目100多项。修井作业技术基本达到国际水平，储层改造技术接近国际先进水平，试油测试技术已达到国内先进水平。这三大核心技术系列的形成，为集团公司勘探开发作出了贡献。 “十五”以来，特别是近几年来，井下作业系统积极落实集团公司资源战略，以适应和满足油气勘探开发需求为目标，创新体制机制，推进技术进步、更新改善装备，提高员工素质，形成了“四大优势”。一是形成了先进适用的技术优势。围绕影响生产、制约发展的技术难题，不断加大科技攻关力度，在油气层改造技术、油气井侧钻大修技术、试油测试技术等方面取得了积极进展。各油田结合生产实际、紧跟发展需求，引进了一大批具有国际先进水平的关键装备和软件，强化自主创新和引进吸收，增强了科技实力。二是形成了科学精细的管理优势。健全完善各项规章制度，形成了控制有力、反应快捷、运转高效的制度体系；推行ISO900系列等质量认证，完善HSE体系，提升了本质安全水平；坚持“严、细、实、恒”抓基层、打基础， “三基”管理水平明显提高。三是形成了诚信高效的品牌优势。依靠精湛的技术、先进的装备、可靠的质量、优质的服务，树立了良好的形象。四是形成了作风过硬的队伍优势。不断加大“三支队伍”建设力度，能在高山、丘陵、海洋、湖泊、沙漠等特殊条件及复杂环境下从事工程技术施工，锻造了一支特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的石油劲旅。 第二部分 技术现状及与国内外差距 一、储层增产改造技术 “十五”以来，储层增产改造技术得到迅猛发展，形成了较为齐全的水力压裂和酸化两大项配套技术，满足了各油田勘探开发的需要。 （一）水力压裂技术 水力压裂广泛用于改造低渗透油气层，在高渗透油气层也得到应用。美国的压裂技术处于世界领先水平，国内各油田有适应本油田储层特点的压裂液体系及压裂工艺。 集团公司开展压裂施工的有胜利、中原、河南、江苏、华北、西南、江汉七个单位。 1.压裂设计优化技术 具有国际先进水平的压裂设计软件如FracproPT、MFrac、FracCADE为拟三维压裂软件， GOHFER、Stimplan、TerraFrac为全三维压裂软件，中石化各油田都配有中文版Stimplan和FracproPT压裂设计软件。部分单位购置了MFrac、FracCADE、GOHFER等软件。这些