低水平放射性废物和混合废物的商用处理技术_三_.docx

·讲座·低水平放射性废物和混合废物的商用处理技术 (三)4. 2 压缩压缩是一种机械减容方法, 用于处置前减少 废物的总体积, 这是通过对废物实施高压以减少空隙来实现的。 这里提供的压缩和打包技术在核 工业中已被采用。压缩技术所用的主要设备是压实机系统。 该 系统中有一个压力机, 它采用水平或垂直的压头, 将压力作用于桶式或箱式容器中的废物上。 在压缩过程中完成的减容是废物空隙空间、施加的压 力、废物的堆密度及其弹性特征的函数, 减容系数 一般在 3～ 10 之间。 决定压实机大小和功率要求 的参数包括处理量、废物类型、被压缩物件的大小 规格、处置容器的规格、以及要求的减容效果。在核工业中最常用的系统是 55 加仑的桶式 压实机, 它包括一个动力单元、一个液压传动或机 械传动装置、一个压板、一个基座、结构支架、一个 放桶的平台和一个控制盘。废物被装入桶中, 启动 动力单元, 压板压到桶里的废物上, 然后升起压板, 往桶里再次装料, 并重复这一压缩过程。 压实机主要分为低压和高压两类。 低压系统一般有约 35 磅?英寸2 (1 磅?英寸2 = 70. 4 g?cm 2 )的压头, 用于压缩通常可燃的和可压缩的废物; 高 压压实机 ( 超级压实机) 的压头范围为 5 200～ 11400 磅?英寸2 , 能够用于不可燃的和惯例上不可 压缩的废物的减容。对于不可压缩的废物, 超级压 实机能够获得的减容系数是 2～ 4, 对于可压缩的 废物减容系数是 6～ 7。通过对废物进行预粉碎、采取抗弹性措施、以及提高设备的功率 ( 重型压实机) 等, 能够提高压 实机的减容效果。所处理的废物主要是干的固体废物, 它具有 足够的空隙空间以获得一个有用的减容系数。 对 于低压系统, 处理的典型的废物包括工作服、实验室设备、纸张和塑料。处理后得到的是体积已减小 的废物, 由压缩到最终处置容器 ( 通常是 55 加仑 的桶) 中的废物组成。压缩过程一般会产生空气悬 浮微粒, 通过一个常用的排气系统能够将其去除。压缩的优点包括: (1) 压缩是一种已被证实的全世界的核工业都已采用的处理技术; (2) 压缩系 统简单、安全、可靠; ( 3) 废物压缩费用相对较低;(4) 处理过程操作简单。压缩的缺点包括: (1) 多数商用压实机系统没 有能满足要求的排气装置并且必须被改进; (2) 压 实机不能降低输入废物的危害性, 因而不适用于 处理含有有害组分的废物; (3) 压缩技术不被推荐用于处理含有游离水或爆炸物的废物; (4) 压缩技 术不应当用于处理密实或大体积的物品, 因其可 能达到的减容效果小。4. 3 过滤过滤是使悬浊液通过能在其中或其上截留悬 浮物、不溶物或颗粒物的渗透性介质来完成分离的一种过程。 被分离的混合液称为料液、料浆、或待滤液等, 分离出的固体叫做污染物、污物、杂质 或悬浮固体, 得到的流体即滤液、排出物。 当分离 出的固形物在过滤介质上累积至肉眼可见的程度 时, 便可把它称为滤饼。为了获得通过过滤介质的 液流, 应在其两侧保持一定的压力降 ( ?p )。依过 滤介质的种类而异, 最大压力降可在 15～ 100 磅? 英寸2 的范围内变化。这样, 流体就可以连续地从 过滤介质中穿过。最终过滤介质会被堵塞, 造成滤 液流量大幅度下降, 或者说使其压力降达到最大 值。用于放射性废物处理的过滤器, 应确保排出物 中不溶物的浓度小于 1×10- 6。过滤器的组成为: ( 1) 壳体; ( 2) 滤饼堆积槽( 有时有) ; ( 3) 加料、排料贮槽; ( 4) 排出通道; ( 5)汽流的供应、撤消设备; (6) 控制设备和仪器。4. 3. 1一次性过滤器 一次性筒式过滤器内含一到数个可更换的过滤元件。 一旦沾污或载荷致使过滤器的压力降达 到预设值后, 它们就会被弃之不用。 在核工业领域, 为尽可能减小照射, 常常把多个元件固定在一 个可拆除的支撑结构内, 更换时整个丢掉。核电厂 常用的一次性过滤组件的过滤介质为织物、线束 纤维或折叠纸, 它们固定在多孔不锈钢做成的刚— 30 —低水平放射性废物和混合废物的商用处理技术 (三)性内芯上, 液体从外向里流。也可以用一个不锈钢套筒将折叠纸或毡合纸罩起来, 使液体流向为自 里向外。这样如果发生断流要卸出滤饼时, 就能够 把滤饼包在套筒内。目前核设施中使用的一次性过滤器有筒式和袋式两大类。它们最适于去除低压、低温系统中较 粗大的污染物, 过滤能力从 10 Λm 至几百 Λm。如 此细小的颗粒形成的滤饼通常是不透水的, 即便 厚度很小也可以产生相当大的阻力。 考虑到这一 因素对压力降的影响, 滤饼的最大厚度一般为0. 318 mm 左右。 因此, 人们主要用筒式过滤器将 固体含量较低的流体变得