冬期施工热工计算.doc

冬期施工热工计算 一、混凝土热工计算 搅拌混凝土的各种材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成所需要的温度，当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和水加热，仍不能满足需要时再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热的温度按以下公式计算： 混凝土拌和物的温度： T0=[0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Ww-Ps·Ws-Pg·Wg）+c1（Ps·Ws·Ts+Pg·Wg·Tg）-c2（Ps·Ws+ Pg·Ws）]÷[4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）] （公式1） Ww、Wc、Ws、Wg ——水、水泥、砂、石的用量（kg）； Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）； Ps、Pg——砂、石含水率（%）； c1、c2——水的比热容（Kj/kg.K）及溶解热（kJ/kg） 当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0； 当骨料温度≤0℃时，c1=2.1，c2=335； 根据我分部桩基混凝土配合比及现场情况，取值如下： Ww=160kg、Wc = 272kg、Ws = 738 kg、Wg =1109 kg； Tw=60℃、Tc=0℃、Ts=10℃、Tg=-5℃（材料温度） Ps=4.5%；Pg=0（砂、石含水率） c1=4.2℃、c2=0℃（水的比热及溶解热） 将以上数据带入（公式1）计算得： T0=11.9℃ 混凝土拌和物在搅拌过程中的热损失： Tm=0.16（T0- Tb）=0.3℃ Tb=10℃（罩棚温度） 混凝土机温度： T1= To－Tm =11.9-0.3=11.6℃ 混凝土经运输至成型的温度损失： Ts=(at+0.032n)(T1-Ta)=6.1℃ a=0.25（每小时温度损失系数）；t=1h n=1（混凝土转运次数）；Ta= -10℃（室外温度取临界值） 入模温度： T2= T1-Ts=11.6-6.1=5.5℃ 后附：混凝土热工计算对比表 二、混凝土施工温度控制 1、砂石料的保温 在砂石料场搭设设遮阳、遮雨棚，保证冬季砂石原材的温度及含水量，并搭设一个砂石料保温棚，保温棚三面和顶部封闭，仅留一面供装载机上料用，保温棚内通入蒸汽管加热，保温棚所能储存材料能满足两天混凝土用量所需。 2、外加剂保温 拌和站的外加剂储存罐表面用棉被进行覆盖，并接上电热毯加热。未入罐的外加剂放置在有暖气的屋里保温。 3、拌和用水的加热 我分部拌和用水采用低于地面的水池储存，水池里通入蒸汽管道，通过蒸汽锅炉的蒸汽加热水。 4、砼运输车保温 我分部混凝土罐车加套保温性能好的保温套，确保混凝土在运输过程中最大限度的减少热量损失。 5、拌和机的保温 我分部的拌和楼已进行了封闭并通入蒸汽加热。 6、混凝土的配制、搅拌和运输 上料时，先用铲车将上层冻层清掉，然后再进行上料，保证使用的砂石料中不含冰雪和冻结团块。搅拌混凝土时，严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料时先加入粗骨料和细骨料然后加入60℃～80℃的水，进行搅拌使温度下降至25℃～35℃时，加入水泥，再进行搅拌，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%，出盘时混凝土温度控制在10℃～20℃，入模温度不得低于5℃。 当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，重新调整投料顺序、搅拌工艺及原材料的加热温度，经试拌合格后方可生产。 混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量级泌水率等工作性能；保证拌合物各项性能合格。 中交一公局哈大铁路客运专线工程经理部三分部 二00九年二月 拉林河特大桥（DK857+020-DK865+800） 冬期施工热工计算 2