传动轴的数控车削加工说课课件.ppt

学生：学生进行小组讨论，正确选择本任务所需的程序语句。 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 （加工零件左端各级外圆及端面） O1620； G00 X100 Z100； T0101； M03 S650； G00 X42 Z2； G71 U1 R0.5； G71 P10 Q20 U0.5 W0 F80； N10 G00 X13.008； G01 Z0 F40； X28.158 Z-1； Z-52； X30.158； Z-72； X36； N20 Z-88； G00 X100 Z100； M05； M00 ； M03 S1000 T0101； G00 X42 Z2； G70 P10 Q20； G00 X100 Z100； …… M05； M30； （加工零件右端各级外圆及端面） O1621； G00 X100 Z100； T0101； M03 S800； G00 X42 Z2； G71 U1 R0.5； G71 P10 Q20 U0.5 W0 F80； N10 G00 X28.2； G01 Z0 F40； X30.2 Z-1； Z-28； X16.10； N20 Z-76； G00 X100 Z100； M05； M00 ； M03 S1000 T0101； G00 X42 Z2； G70 P10 Q20； G00 X100 Z100； …… M05； M30； 小组讨论 互相检查 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 教师：抽查学生程序的编写情况，把具有典型错误的程序进行投影，并让学生讨论分析。并对存在的安全问题着重指出。 学生对程序进行计算机模拟加工，验证程序的正确性。 集中讲解 电脑模拟 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 填写传动轴数控车削任务学习卡； 确认加工工艺装备（机床、刀具、毛坯、量具）的完好性； 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 教师： 进行上机前的短会：简要强调操作规程和安全问题； 学生： 按照需要领取毛坯和刀、量具； 在学生操作和加工过程中监控其规范操作和安全措施。 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 学生： 检查机床、输入程序、模拟调试程序； 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 学生： 装夹工件，安装刀具，对刀； 检查对刀； 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 学生： 加工工件； 广州市交通运输职业学校 二、 制定和实施工作计划 教　学　流　程 第一部分 学习准备 第二部分 制定与实施工作计划 第三部分 检测与评价 4课时 ７课时 1课时 认识传动轴零件 分析加工工艺过程 编制加工程序 指定工作计划 编写加工工艺文件 机床加工工件 解释循环指令 模拟检查程序 广州市交通运输职业学校 学生： 学生根据零件图，小组内比较评价加工出来的工件； 列出不合格的尺寸； 讨论分析原因及解决的办法。 广州市交通运输职业学校 三、 评价反馈 广州市交通运输职业学校 三、 评价反馈 1.自我评价 主观性评价 客观性评价 发展性评价 广州市交通运输职业学校 三、 评价反馈 2.小组评价 广州市交通运输职业学校 过程性评价 三、 评价反馈 终结性评价 3.教师评价 广州市交通运输职业学校 三、 评价反馈 板书设计 一、 学习准备 观察分析轴。填写工艺过程卡片。解释外圆车削循环指令。 二、 制定工作计划 小组讨论，达成共识。 三、实施计划 填写加工工艺文件（工序卡片、刀具卡片）； 编写加工程序； 模拟运行检验； 加工前确认； 加工工件。 四、检测与评价 传动轴的数控车削加工 教学反思 气压传动 系统组成 气压换向阀的应用 行程控制 压力控制 气压传动 系统组成 气压换向阀的应用 行程控制 本次学习任务，是根据企业对数控车技术人员的职业要求进行开发，始终围绕一个完整的工作任务展开学习。 我们以尽可能真实的工作任务（如来自减速器）、真实的工作环境（如实训车间）和真实的技术资源（如要求参阅技术手册、填写真实的工艺卡片、工序卡片、刀具卡片），让学生有真正工作的经历，在提高技术能力的同时，提升创新能力，增强职业认同感。 我希望我的教学尝试能引领学生由学习者变成符合企业要求的职业者。 广州市交通运输职业学校 谢谢 各位专家批评指正！ 广州市交通运输职业学校 * LOGO LOGO LOGO 无忧PPT整理发布 LOGO LOGO 传动轴的数控车削加工 说教材 第1章 数控车削的编程和实训基础 第2章 轴套类零件加工程序的编制 第3章 成形面类零件加工程序的编制 第5章 CKA6150数控车床的操作 第4章 螺纹加工程序的编制 第6章 数控车削编程与操作入门实训 第7章 数控车削编程与操作中级实训 对教材