五层悬挑梁计算书.doc

Ⅰ区五层东面5KL4悬挑梁支撑计算书 一 模板及支撑体系 1.1 工程概述： 深圳捷美商务中心位于深圳市福田中心区南区6-1地块，益田路与福华路交汇处东南侧。深圳捷美商务中心工程占地面积7295平方米，总建筑面积119250.7平方米；地下室共3层主要为人防地下室及车库；地上结构分主楼与裙楼两部分，之间通过架空走道进行人流交通。主楼结构共53层，屋面四层设备层，总高218米，其中19F、35F、53F为避难层，6～52层为办公层，53层以上为机电设备房，位于215米标高设有停机平台；地下室共3层，负3层层高3.8m，负2层层高4.2m，负1层层高4.8m。裙房四层主要为商业店面，1层层高6m，2至4层层高4.8m，总高度20.4米。标准层49层，层高3.75m，其中5、21、37、53层层高3.9m。 本工程地上五层层高4.8米，轴线A—F/1/4-6中6道500600mm，5KL4悬挑梁，其下无底版，架空高9.6米，完全靠满堂架支撑，则其满堂架的搭设施工属重点控制过程，对其施工过程及各种存在的问题几预防措施编制施工方案针对设计。 1.2 材料选用： ①.模板采用1830×915×18mm木胶合板，龙骨木枋尺寸为50×100×200mm。满堂架支撑钢管以及梁侧模使用Φ48×3.5mm钢管做背楞， ②.满堂架根据层高9.6米确定为五步架。每步架高1.65米，力杆间距1.2米，立杆下设扫地杆，使整个架子连成一个整体；均布合理的设置剪刀撑、斜撑。 1.3 根据本层的结构特点，本着实用、满足工期和质量要求的原则，配置本工程的支撑体系。 ①.施工前工长应对分包人员进行详细的、可操作性强的施工技术交底；搭设过程中工长须严格控制质量，立杆垂直度、扣件纽紧力矩、立杆水平杆间距大小，依据要求必须达到设计标准。 . ②5KL4悬挑梁尺寸为500×600；其单跨梁长度大于4米mm，按规定要求中间应其拱，且起拱高度为梁跨度的1～3‰；根据梁宽尺寸确定木枋间距为200mm，木枋表面刨平以保证与模板接合面平整，梁底满堂架支撑稳固；梁侧模用钢管做背楞，其间距小于750mm，且沿梁的长度方向设水平钢管做水平背楞，梁中设Φ14对拉螺杆拉结。 二 高支模施工流程 2.1内满堂架立面布置示意图如下： 满堂架立面示意图 2.2主要工艺流程： 弹轴线、标高控制线—梁模板支撑搭设—拉通线安装梁底抄平钢管—放置梁底模木枋—安装梁底模、书脱模剂—绑扎梁钢筋—梁钢筋隐蔽合格—安装梁侧模并加固—放置木枋—平铺胶合板—模板缝隙处理—均匀涂刷脱模剂—模板预检查 三 质量过程控制 3.1 地上五层悬挑梁高支模施工属本工程施工重点和难点，必须严格控制、把关，相关工长需明确责任制度，跟踪监督整个施工流程，相关质检需严格检查工程各个过程的施工质量，出现问题立即发整改通知，落实整改。 3.2 材料选择应选平整无炸口、无弯曲模板，钢管应采用平直、无弯曲受损的钢管，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、滑丝现象。 3.3整个搭设过程中立杆间距，横杆水平控制，扣件纽紧力矩要求都需严格把关，以确保对整个模板系统能起到足够的支撑、安全作用。 3.4 浇注混凝土之前对整个模板工程进行系统检查，达到浇注要求才能开始进行浇注；待混凝土强度达到规范设计要求时才可进行拆模工作，拆模前就需注意事项主管工长对工人进行技术交底，交底内容包括拆模顺序、拆模要求及拆下模板堆放位置等。保证以上措施的严格执行，从而顺利完成施工设计要求。 四 设计计算书 悬挑梁断面尺寸为500×600，次梁断面尺寸为200×600，板厚为150mm，模板支撑最大架高约为9.6m，采用50*100木枋，φ48*3.5钢管组成满堂脚手架，钢管架立杆间距为1.2M（梁底另加钢管间距1.2），架高1.65M，模板为18mm厚多层板，梁底木枋间距为20CM，板底木枋间距为30CM。 1、主梁验算 （1）主梁的荷载(取跨中) 自重： 梁：0.5*0.6*1.2*24=8.64 KN 板：（0.50* 2+0.6*2-0.6）*0.12*1.2*24=5.53KN 施工荷载：2.5KN/m2 1.2*（0.5*2+0.6*2）*2.5=6.6KN 模板及支撑自重： 按750N/m2计，1.2*（0.5*2+0.6*2）*750=1.98 KN 在主梁梁中受力区域（含三根钢管）内，施工荷载为： 1.2*（8.64+5.53+1.98）+1.4*6.6=28.62KN （2）立杆验算 每根钢管受力为：N=28.62/3=9.54KN 钢管为Φ48*3.5， 截面面积A=π*（d2-r2）/4=π*（482-412）/4=489mm2 半径i=√d24+ r2 =15.8mm 由于水平拉杆间距为1.65M，故取L=1.65m。 钢管抗弯、抗拉强度设计值f=205