钢筋砼钻孔灌注桩施工.doc

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钢筋砼钻孔灌注桩施工

课 题 钢筋砼钻孔灌注桩施工 项 目 项目一:基础工程施工 任 务 任务二:钢筋混凝土灌注桩施工(子任务三:钻孔灌注桩施工) 教 学 目 标 能力目标 ①具备编制钻孔灌注桩施工专项施工方案能力 ②具备组织钻孔灌注桩施工验收的能力 知识目标 ①钻孔灌注桩钻成孔方法 ②钻孔灌注桩施工工艺 ③钻孔灌注桩施工特点 ④泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制要点 ⑤钻孔灌注桩施工验收 教学重点 钻孔灌注桩的成孔施工方法;质量控制要点、容易出现的质量通病及其方防治方法和施工验收的方法等。 教学难点 ①钻孔灌注桩施工工艺 ②泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制要点 设计思路 通过具体工程实例,根据泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程,讲解其施工方法、质量控制要点、容易出现的质量通病及其方防治方法和施工验收的方法等。 教学方法 与手段 通过多媒体课件、图片等,让学生在工作任务驱动下实现学做合一。 课前回顾 1、人工挖孔灌注桩的施工工艺及质量控制要点 2、沉管灌注桩灌注桩的施工工艺及质量控质要点 3、人工挖孔及沉管灌注桩施工中易产生的一些问题和处理措施 教学引入 通过观看施工现场的图片和录相引入钻孔灌注桩施工的内容。 课堂小结 钻孔灌注桩的施工工艺。 钻孔灌注桩施工中常见的质量事故及处理方法。 课外训练 编制钻孔灌注桩灌注桩专项施工方案(学做合一) 教学体会 课堂教学设计 一、钻孔机械设备(结合课件中的图片作一般性讲解) 常见的有全叶螺旋钻孔机、回转钻孔机、潜水钻机、钻扩机、全套管钻机(即贝诺特钻机) 1、回转钻孔机 回转钻孔机由机械动力传动,配以笼头式钻头,可以多档调速或液压无级调速,以泵吸式或气举的反循环或正循环泥浆护壁方式钻进,设有移动装置,设备性能可靠,噪音振动小,钻进效率高,钻孔质量好。该机的最大钻孔直径可达2.5m,钻进深度可达50~100m,适用于碎石类土、砂土、粘性土、粉土、强风化岩、软质与硬质岩层等多种地质条件。 2、潜水钻机 潜水钻机(图2-15、2—16)适用于粘性土、粘土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩层,不宜用于碎石土层中。 钻架对场地承载力要求低,可采用正循环、反循环两种方式排渣。缺点是:钻孔时采用泥浆护壁,易造成现场泥泞;采用反循环钻孔时,如土体中有较大石块,则容易卡管;容易产生桩侧周围土层和桩尖土层松散,使桩径扩大、灌注混凝土超量。 3、钻扩机 钻扩机是钻孔扩底灌注桩的成孔机械。常用钻扩机是双管螺旋钻扩机,它的主要部分是由两根并列的开口套管组成的钻杆和钻头,钻头上装有钻孔刀和扩孔刀,用液压操纵,可使钻头并拢或张开。 4、全套管钻机 该机由法国贝诺特公司首先开发和研制而成,故又称为“贝诺特钻机”,它在成孔和混凝土浇筑过程中完全依靠套管护壁。钻孔直径最大可达2.5m,钻孔深度可达40m,拔管能力最大达到5000 kN。 ▲全套管钻孔机施工的优缺点: (1)全套管钻孔机施工的优点: 1)除了岩层以外,任何土层均适用; 2)挖掘时可确切地分清持力层土质,因此可随 时确定混凝土桩的深度; 3)在软土中,由于有套管护壁,不会引起塌方; 4)可钻斜孔,用于斜桩施工。 (2)全套管钻孔机施工的缺点: 1)机身庞大沉重,套管上拔时所需反力大 2)由于套管的摆动使周围地基扰动而秘散。 二、钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩是先成孔,然后吊放钢筋笼,再浇灌混凝土而成。 依据地质条件不同可分为:干作业成孔、泥浆护壁(湿作业)成孔 1、干作业成孔灌注桩施工 成孔时若无地下水或地下水很小,基本上不影响工程施工时,称为干作业成孔。主要适用于北方地区和地下水位低的土层。 (1)施工工艺流程:(详见课件) (2)施工注意事项 1)开始钻孔时,应保持钻杆垂直、位置正 确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增 多孔底虚土。 2)发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻逆时,应提钻检查,排除地下障碍物,避 免桩孔偏斜和钻具损坏。 3)钻进过程中,应随时清理孔口粘土,遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,会同有关单位研究处理。 4)钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜,可提起钻头上下反复扫钻几次,以便削去硬土。若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上,再重新钻进。 5)孔底虚土尽可能清除干净,可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理,然后尽快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑,每层高度不大于1.5m。 2、泥浆护壁成孔灌注桩施工(重点、难点)(结合课件讲解) 泥浆护壁成孔灌注桩是利用泥浆护壁,钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔,而后吊放钢筋笼,水下灌注混凝土而成桩。 成孔方式有正

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