南京飞云煤气放散塔放散系统.doc

合同附件1 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 2×1260m3高炉项目 高炉煤气放散塔放散系统 设备供货和技术服务协议书 买 方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 卖 方：南京飞云燃烧设备科技有限公司 设 计 方：中冶华天工程技术有限公司 签订地点：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 签订日期：2011年4月26日 目 录 1.工况条件 2.总体要求 3.主要技术参数和设备设计、制造要求 4.设备供货范围 5.资料交付要求和时间 6.买方专家的派遣 7.买卖双方的责任和义务 8.设备的监制、检验、试验和验收 9.设备的涂装、颜色和包装运输 10.设备安装、调试、验收和技术服务 11.功能指标、保证值和考核方法 12.其他条款 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司（以下简称买方）、中冶华天工程技术有限公司（以下简称设计方）与南京飞云燃烧设备科技有限公司（以下简称卖方），于 2011年4月26日在天津市静海县就天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司2*1260高炉工程高炉煤气放散塔的设计、8000~10000Pa（可调）。 3.2设计、制造要求 高炉煤气放散塔放散系统性能、设计制造及技术要求均应符合国家标准(GB)、行业标准与制造厂工厂标准。卖方应根据双方约定的主要技术参数和设备设计、制造要求编制制造加工工艺。 3.2.1材料 卖方负责的全部材料均应具有材质证明（原件）、出厂合格证书（原件）、质保书等。全部材料进厂应进行复检，材料复检应有检测报告。 卖方应采用合格材料。锈蚀严重或有缺陷的材料禁用。 3.2.2焊接 所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊缝质检和焊缝修补等技术要求必须符合国标、行业标准或买方提供的技术资料及技术协议的规定。 买方监制人员有权检查焊接人员的上岗证书和工艺实施与工艺设计的吻合性。 3.2.3铸造 铸件应按国标及买方的技术资料的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。 3.2.4锻造 锻件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国标、行业标准中规定的要求参数。 3.2.5机械加工 所有机加工件的加工精度应符合图纸和技术资料的规定。 3.2.6组装 所有设备均按图纸、技术资料的规定进行组装。 3.3 技术要求 3.3.1 应采用稳妥可靠的技术，并具有一定的先进性； 3.3.2 设计能使低热值的高炉煤气完全充分燃烧；能实现放散自动点火及远操手动点火； 3.3.3 高空点火伴烧器应不受气候影响，均能保证安全、可靠的点燃主火炬； 3.3.4 设备的检测、传输、调节、转换及控制功能应灵敏准确，精度高，响应速度快； 3.3.5 点火介质采用放散的高炉煤气； 3.3.6 主火炬头材质为316L，保证在设计负荷变化范围内，在全天候条件下，放散煤气稳定燃烧，不发生回火、脱火现象，确保放散煤气中的可燃气体充分燃烧。 3.3.7 放散调节阀采用气压调节，确保装置控制稳定、快捷。为了节约煤气资源，放散过程中应根据管网的压力调整调节阀开度。 3.3.8 放散塔的放散压力应可根据需方需要在给定范围内调节。 3.3.9 装置点火控制系统设自动/手动远操点火两种模式，选用“自动”模式时，当放散气体压力达到放散压力时，控制系统自动完成点火流程。选用“手动”模式时，操作员可在控制柜操作面板上进行手动远操点火控制。 3.3.10 ①“自动”模式：当控制柜接到放散信号后，首先通过程控仪控制打开燃料气电磁阀，然后触发点火信号，高压发生调理器点燃高空点火伴烧器，通过高空点火伴烧器点燃排出的放空气体。 3.3.11 ②“手动”模式：控制柜接到放散信号后，由操作人员通过操作面板手动完成打开电磁阀及点火按钮来完成点火程序。 3.3.12点火装置上应设有阻火系统，阻火系统采用不锈钢丝网阻火器，丝网材质为316L，确保系统不发生回火或爆炸。 3.3.13 自动点火伴烧系统每台火炬装设3套火焰检测器，以检测燃烧器是否点燃，并反馈相应信号。 3.4 制造和检验主要标准 火炬系统工艺设计规范 《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001 API-RP521“Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems” API-RP537” Flare Details for General Refinery and Petrochemical Service” 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-92（99年修订版） 火炬系统环保规范 《环境空气质量标准》GB3095－1996 《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996 《石油化工企业环境保护