南海油脂小包装设备操作手册.docx

目录一、贴标机41、操作方法42、贴标机常见的故障及排除方法43、贴标机的日常维护和保养5二、灌油机6A、称重式灌油机（L1/2/4/5/8线）6a)、L1/2/4/5线灌油机6b)、L8线灌油机12B、液位式灌油机（L3/9线）141、操作方法142、灌油机常见故障及处理办法143、灌油机维护和日常保养15C、流量计灌油机（L6/7线）15a)、L6线灌油机15b)、L7线灌油机17三、压环机191、操作方法192、压环机常见的故障和处理办法193、压环机的日常维护和保养19四、纸箱成型机211、操作方法212、纸箱成型机常见的故障和处理办法213、纸箱成型机的日常维护和保养22五、装箱机23A、L1/2/4线装箱机231、操作方法232、装箱机常见故障和处理办法233、装箱机日常维护和保养24B、L6线装箱机241、操作方法242、装箱机常见故障和处理办法253、装箱机日常维护和保养25C、L7线装箱机261、操作界面:262、手动界面：263、操作方法274、装箱机常见故障和处理办法285、装箱机日常维护和保养28六、封箱机301、操作方法302、封箱机常见的故障和处理办法303、纸箱成型机的日常维护和保养31七、码垛机32A、L1/2线码垛机321、操作方法322、码垛机常见故障和处理办法323、码垛机日常维护和保养33B、L4/5线码垛机331、操作方法332、码垛机常见故障和处理办法343、码垛机日常维护和保养34八、L7线边封收缩包装机361、操作面板图示362、操作方法363、边封收缩包装机常见故障及处理办法374、边封收缩包装机维护和日常保养38九、喷码机40A、激光喷码机401、操作方法402、激光喷码机常见的故障及排除方法403、激光喷码机的日常维护和保养41B、油墨喷码机411、操作方法412、油墨喷码机常见的故障及排除方法423、油墨喷码机的日常维护和保养424、注意事项43十、配油操作441、配油流程442、操作细节及注意事项443、配油油品的切换和配油罐转换要求454、配油组设备设施的使用管理及维护45一、贴标机1、操作方法■开机步骤1）打开电源总开关。2）打开气阀开关，检查气压是否达到要求，工作气压控制范围为(0.6-0.8)MPa。3）打开控制面板电源开关。4）检查操作面板上的故障灯是否亮，排除故障。5）启动输送带。 6）用手动操作检查机器各部件运作状况是否正常。7）确认标签信息，放上标签架。8）打开胶泵气源开关，适当调节换气阀。9）把进胶管放在胶棒刮刀架上，调节控制间隙的螺丝及微调器来调整刮刀与胶棒的间隙，控制粘胶板上粘胶量，使标签帖到瓶身上后胶不往外溢。10）打开温控开关（温度一般设定范围150℃--300℃）。11）把控制开关打到自动，按复位键，按机器启动键。12）打开挡瓶开关，开始进瓶生产。13）生产过程中出现异常需马上停机时，可直接按急停开关。■停机步骤1）把胶泵放入清水桶内，用清水把胶泵内残余的胶打干净。2）用清水把泵、胶棒及标鼓上面的胶清洗干净。3）关掉挡瓶开关、机器停止开关、输送带开关和电源开关。4）关掉总电源和进气阀。2、贴标机常见的故障及排除方法1）掉标、漏标原因分析：粘胶量太少，可能是胶太干或胶捧与刮刀间隙太小。处理办法：清洗胶捧和粘胶盘、加入浓度适中的胶或调整胶捧与刮刀的间隙。2）溢胶原因分析：一般是粘胶量太多或标签与粘胶盘位置不对。处理办法：可调整胶捧与刮刀的间隙或调整标签架位置。3）卡瓶原因分析：入瓶轨道不顺、转盘错位或刷标架太紧。处理办法：调整入瓶轨道、转盘或调整刷标架刷子。4）错位原因分析：标签架错位、标签粘胶太多或刷标架太紧。处理办法：调正标签架位置、调整胶捧与刮刀的间隙或调整刷标架刷子。3、贴标机的日常维护和保养1）生产过程中保持贴标机的整洁，及时清理生产过程产生的废弃物。2）生产过程中出现故障时，操作员要及时处理，不能及时处理的要上报领班，通知工程维修车间安排维修。3）正常情况下每两周进行一次日常保养，保养内容按《灌油车间设备维护保养记录卡》细则要求进行操作，并做好记录。二、灌油机A、称重式灌油机（L1/2/4/5/8线）a)、L1/2/4/5线灌油机1、L1/2/4/5线灌油机操作程序1）意大利TISS—0001灌油机面板操作说明2）台面操作件说明》1 程序参数设定和故障显示面板 》10 电控进油阀开关》2 电源指示灯 》11 鼓风机开关》3 电动机故障报警灯 》12 压盖机开关》4 升降报警灯,(油箱和压盖头)。 》13自动/手动》5 升降钥匙开关 》14 停止按钮》6 油箱升降选择开关 》15启动按钮》7 压盖头升降选择开关 》16 复位按钮》8 塞子（备用） 》17 紧急停止按钮》9电子秤控制电源开关 》18 调节速度钮 》19 液位