双锥辊轴向轧机轧制原理及轧制力能参数计算.docxVIP

双锥辊轴向轧机轧制原理及轧制力能参数计算张韶华徐伟张猛(武汉理工大学材料科学与工程系,(洛阳高等工业专科学校,(重庆工学院车辆工程学院,武汉430070)洛阳471003)重庆400050)摘要:阐明了轴向轧制原理,介绍了双锥辊轴向轧机的特点;导出了双锥辊轴向轧机轧制环、盘件回转体接触面投影面积的计算公式;提出了能量法计算轧制扭矩、功率的移位体积理论;给出了扭矩和功率的计算公式;实例计算了热轧600mm钢法兰件的轧制力、扭矩和主电机功率;设计了WGSH80型双锥辊轴向轧机的力能参数,并把实测的主电机功率与计算值进行了比较。关键词:双锥辊轴向轧机;轴向轧制;力能参数;计算中图分类号:文献标识码:文章编号:100722012(2005)0320018204TG331A转轴2通过轴承装在机架1上,它的下端通过轴承对称地装有两个锥顶角为1/2π、轴倾角为1/4π的锥形轧辊3;工件4和模具固定在滑块上。机架1的电动机通过减速箱驱动主转轴2带动锥形轧辊3绕主轴公转;滑块上升,工件4和锥形轧辊3接触时,两者之间的接触摩擦力驱动锥形轧辊3自轴旋转。在滑块继续上升的过程中两锥形轧辊在工件轴向端面滚动,实现轴向轧制。双锥辊轴向轧机轧制时,两轧辊与工件接触面投影面积相等,且关于主转轴对称分布。所以轧制合力作用线与主转轴重合,机床的刚性和加工精度、运行稳定性、轴承寿命和大修周期等都比单锥辊轧机有所提高。同时整机结构简化,造价也低得多。具有节能、节材的优点。1前言能够省力、节能、产品精度高地实现轴向轧制成形的锻压机是锥辊轧机。现有的锥辊轧机有摆动辗压机(中国)、旋转锻造机(RotaryForgingMa2chine英、美)、冷成形轨道成形压力机(OrbitalColdFormingPresses瑞士)、摇摆模轧机(Rock2ingDieMill波兰)、球面运动压力机(Сферическийпресс俄罗斯)、轴向模轧制机(AxialDie2RollingMachine德国)和住友倾斜回转模压床(SumitomoInclinedRotaryDiePrecc,日本)等。这些都是单锥辊轧机。单锥辊轧制时,由于接触面投影面积偏心地绕轴转动,所以轧制力的合力成为机床的偏心动载荷。这就降低了机床刚性和加工精度、运行稳定性、轴承寿命,使大修周期[1～5]缩短。也使得整机结构复杂,造价昂贵,难以推广。为此,根据张韶华、张猛设计的ZL0022937114号国家实用新型专利[4]开发了双锥辊轴向轧机。2双锥辊轴向轧机的轧制原理双锥辊轴向轧机的轧制原理[4]如图1所示。主张猛E2mail:cqzhangmeng@1631com作者简介:张猛,男,1971年生,武汉理工大学材料学院,实验师,主要研究方向为材料成形收稿日期:2004207221图1双锥辊轴向轧机的轧制原理Fig11Therollingprincipleoftwinconerollersaxlemill12frame;22mainshaft;32roller;42workpice;52slide第3期张韶华等:双锥辊轴向轧机轧制原理及轧制力能参数计算19图2)为双锥辊轴向轧制的轧制力计算[6]3=2∫ρdθdρ(9)Fc轧制力的计算公式为P=K×p×Fc式中K———模具限制系数,K=115～212p———金属材料的流动应力,MPaFc———轧辊与工件接触面投影面积,311接触面轮廓曲线(1)mm2接触面轮廓曲线是轧辊表面与工件上端面的交线。轧制过程中,工件接触轧辊的端面为螺旋面,其螺矩为锥辊公转每转压下量Smm/r。由于S远小于工件半径R,可以把这个螺旋面近似为平面。参照图2,该平面的方程为zcosγ-xsinγ=S图2接触面积的微分单元Fig12Differentiatedunitofcontactarea为了便于积分运算,接触面DCBAD分为DCED和ECBAE两部分,分别积分求和锥辊轴倾角γ=π/4,cosγ=sinγ=2/2,上式得z-x=2S忽略轧辊的弹性变形,则轧辊的锥面方程为代入Rα2RQ/(1-cosθ)π∫γ∫0ρdθdρ+∫r∫αρdθdρFC=+2R2sinα×[1Q=R2α-r2α1(2)+-63sinα1rrsinα×R(2R+Q)](10)x2+y2-=0z2(3)式(2)、式(3)联立解得式(10)可简化为Fc=2(018Q+0128Q)(1-0131r)(R22x+1-r2)πy=2S(4)RS(11)(10)得接触面投式(4)表明接触面一侧轮廓线是抛物线。忽略轧制变形工件边缘的畸变,假定工件外缘仍是圆,其方程为圆盘件孔半径r=0,代入式影面积为c=α-2Rsin(1Q)x2+y2=R2(5)R22(12)F+63式(4)、式(5)联立解得边缘C点坐标为式(12)可以简化为Fc=π