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塑料超声波焊接过程及质量研究I焊接过程接头熔化状态分析

文章编号:100520299(1999)增料超声波焊接过程及质量研究I焊接过程接头熔化状态分析周玉生1,闫久春2,董震2,杨士勤2(1.哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,黑龙江哈尔滨150001;2.哈尔滨工业大学汽车学院,黑龙江哈尔滨150001)摘要:采用抗冲击型聚苯乙烯(HIPS)标准试件,利用热电偶测温系统对焊件接触表面的温度变化进行了实时检测,并利用OFV—502型激光干涉仪对焊件下塌量的变化过程进行了研究.发现塑料超声波焊接过程具有导能筋熔化、熔化膜形态变化、熔化挤出平衡及保压四个明显的阶段,这对超声焊接质量的分析具有重要的指导意义.关键词:塑料;超声波焊接;熔化状态;焊接过程中图分类号:TG453.8文献标识码:ATheweldingprocessandqualityinultrasonicweldingofplasticsPartanalysisofjointmeltingstateduringweldingIZHOUYu2sheng1,YANJiu2chun2,DONGZhen2,YANGShi2qin2(1.NationalKeyLaboratoryofAdvancedWeldingProductionTechnology,HarbinInstituteofTechnology,Harbin150001,China;2.AutomobileSchool,HarbinInstituteofTechnology,Weihai150001)Abstract:Standardhigherimpactpolystyrene(HIPS)specimenisusedinultrasonicweldingtechnologyexperi2ments.Thetemperatureoftheweldmentsinterfaceismeasuredwiththermocoupledevice,andthedisplacementoftheweldmentsismeasuredwithOFV-502fiberinterferometerduringwelding.Itshowsthatultrasonicweldingpro2cessofplasticshassuchdistinctphasesasenergydirectormeltingphase,meltlayerchangingphase,meltingandoutflowingbalancephaseandholdingphase.Thecharacteristicsofweldmentsmeltingandmeltflowingineachphaseareanalyzed.Keywords:plastics;ultrasonicwelding;meltingstate;weldingprocess随着工程塑料及其复合材料的应用日益广泛,需要既快速又可靠的连接方法来对其结构件进行连接.在塑料连接方法中,超声波焊接技术以其速度快,效率高,接头强度高,质量好和容易实现自动化等优点,得到了人们的普遍重视,成为塑料及其复合材料的理想连接方法.由于焊接过程的复杂性,目前关于塑料超声波焊接过程及机理的研究还不很充分也不深入,大多局限于焊接工艺参数的表观影响,而对其内在原因的研究却很不透彻1~3,因此有必要对塑基金项目:国家自然科学基金;国家重点实验室开放基金的资助.·53·增刊周玉生,等:塑料超声波焊接过程及质量研究I焊接过程接头熔化状态分析料超声波焊接过程及机理进行深入研究.1试件及焊接设备1.1试件本文实验选用的试件材料为应用较广的抗冲击型工程塑料聚苯乙烯,它属于一种非晶态热塑性塑料,其玻璃化温度在100℃左右,熔化温度在175℃左右.为了排除由于试件而带来的误差,本文参照日本JIS型试件标准,设计了标准平板搭接试件,并采用单导能筋形式(见图1).图1试件形式及尺寸Fig.1Thesizeandtypeofthespecimenselected1.2焊接设备本文采用瑞士生产的MP201型塑料超声波焊机,该焊机具有频率自动跟踪、焊接压力、焊接振幅可调等功能,其所能控制的最小焊接时间间隔为0.05s.是塑料焊接生产及研究的理想设备.实验方法及结果焊接温度变化和下塌量变化直观地反映了焊件的焊接过程接头熔化状态.因此本文从这两个方面进行了实验研究.2.1焊件搭接面的温度变化过程为了实时记录焊件搭接面的温度变化,本文采用了Cu-Ni热电偶测温装置,实测不同工艺参数(振幅、压力、超声时间)下焊件搭接面温度变化,如图2所示.由图2可见,焊接过程中焊件搭界面的温度变化有如下规律:(1)焊接初期,温升率较大,接近熔化温度时温升率变缓,停止超声后,

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