家电行业塑料件涂装面临的挑战_对策及发展趋势.docxVIP

家电行业塑料件涂装面临的挑战、对策及发展趋势Challenge,CuntermeasureandDeopmentCoatingsforItemsinIndustry几方面：(1)环保的挑战。随着生活水平日益提高，人们对环保越来越关注。危害和破坏生存环境的行业和产业将受到全社会的监督和谴责。家电行业塑料件涂装采用的涂料目前绝大部分仍然是溶剂型涂料，在涂装过程中会产生大量VOC排放，对周边生活环境造成污染，对人们的健康和安全造成影响，国家已出台相关政策对污染行业将强制性实行清洁生产。(2)新材料、新工艺应用的挑战。国内家电产品同质化现象日趋严重，通过新颖的造型，提升外观品质档次，吸引消费者的目光，在外观上寻求差异化、独特化已变成一种趋势，成为各个企业新的核心竞争力。因此各种无需涂0引言装的新工艺、新材料得到大量应用，这些新工艺包括近年国内家电行业目前的处境可以用举步维艰来形容。一来很热的高光模(冷热模)、双色注塑、水转印、IMD技术，是国内家电产品同质化现象非常严重，导致不间断的价格而新材料则包括金属拉丝材料、玻璃材料、PMMA材料、色战空前惨烈；二是供大于求，国内市场供需不平衡导致产彩渐变材料等。品库存积压增加，企业流动资金周转速度降低，家电企业(3)用工成本上升的挑战。家电行业塑料件的涂装一般担负着较大的资金压力；三是渠道销售商越来越强势，进是通过工人手工来完成的，随着消费水平和物价的提高，一步挤压国内家电厂家微薄的利润空间，家电行业很难按在家电产品利润急剧降低的同时，工资却大幅上涨，用工预期投入大量的研发资金进行核心技术的升级和创新，企成本的上升已成为企业难以承受但必须承担的包袱。业的良性循环受阻；四是爆发于2008年的金融危机引发的经济危机极大地降低了人们的购买需求，国内家电企业2家电行业塑料件涂装的对策纷纷减产，用工成本使企业承担着空前的压力；五是欧美、面对挑战，如果涂装无法寻找到有效的解决途径，家日、韩家电企业加大了在中国投资和市场开发力度，国内电行业塑料件的涂装无疑会走向没落。面对上述挑战，需家电企业的生存空间更加恶化。虽然国内家电行业面临着从技术和工艺创新着手，通过UV光固化涂料的推广应用、巨大的困难，但不可否认的是随着国内经济的持续发展，水性塑料涂料的推广应用、HIPS基材免底漆喷涂技术的推人们生活水平的提高，消费者对家电产品不仅要求更全更广应用、机械手自动化喷涂代替传统人工喷涂的推广应新的功能，而且对家电的环保、外观的品质及装饰性也提用，捍卫传统涂装在家电外观装饰技术中的地位。出了更高的要求，作为家电外观表面最主要的表面处理手段——涂装，也受到了前所未有的挑战。2.1面对环保的挑战，大力推广UV光固化技术和水性技术1家电行业塑料件涂装面临的挑战2.1.1UV紫外线光固化涂料的推广应用家电产品外观品质主要决定于塑料件表面涂装后的漆(1)UV光固化涂料的成膜原理及其优势膜状态，当前家电行业塑料件涂装面临的挑战主要有以下UV光固化涂料成膜原理属一种自由基链式反应，是液2涂料技术与文摘CoatingsTechnologyAbstracts摘要：近年来，家电行业塑料件的涂装面临了来自环保、新材料新工艺应用、用工成本上升等方面的挑战。主要从紫外线光(UV)固化涂料的推广应用、水性塑料涂料的推广应用、HIPS基材免底漆喷涂技术的推广应用、机械手自动化喷涂代替传统人工喷涂的推广应用4个方面浅析家电塑料件传统涂装工艺如何面对上述挑战，探索家电塑料件涂装工艺的持续发展之路。关键词：塑料涂装；挑战；对策；发展趋势ovelTrendsofPlasticHome-Appliance谭宜雄(四川长虹模塑科技有限公司，四川绵阳621000)表3水性塑料罩光漆施工要求项目要求配比1︰0.3~0.4耐水、耐手汗促进剂专用助剂喷枪口径/mm1.1~1.5被涂物移动速度/(cm·sHIPS、ABS、PC/ABS塑料底材60~80喷涂压力/MP烘烤条件0.35~0.5540~50℃,3~5min)装涂装距离/cm40~60件UV固化时间/s10~30②工艺流程：工后进行底漆的打磨→UV光固化油漆(清漆)的喷涂→紫外涂料综述CoatingsReview态的低聚物(包括单体)涂层经过紫外光照射后交联聚合而在50kW以内，能量消耗约为传统烘干型涂料的1/5；瞬间形成固态涂层。UV光固化涂料挥发性有机化合物(VOC)④涂层性能优异。UV涂料固化后的交联密度大大高于含量很低，对环境污染极小，是一种环境友好型技术。除烘干型涂料，涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐有环境友好外，与传统PU(聚氨酯)烘干型涂料相比，有以下机溶剂(如汽油等)方面的性能指标均很高，特别是漆膜丰优势：满度、光泽度尤为突出；①固化速度快，生产效率高。交联固化在瞬间完成，⑤涂装设备故障低。由