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XX公司桥(门)式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
(仅供参考)
XX公司桥(门)式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
表码:ZG-30-A
产品型号: 产品编号 : 编号:ZG3020090801
规格型号 图号 产品
编号 制造单位
制造
日期 技 术 资 料 审 核 审 核 结 果 1 施工合同;订货技术协议 2 设计文件:总图、主要受力结构件图、机械传动图和电气、液压系统原理图。 3 产品质量合格证明 4 安装及其使用维护说明 5 型式试验合格证明 6 制造监督检验证书 7 安装改造维修许可证; 8 安装改造重大维修告知书 9 现场安装改造维修作业人员的资格证件; 10 起重机械安装(改造、重大维修)信息表; 检验员:
年 月 日 施工单位质量技术负责人:
年 月 日 监督人员确认方式:
年 月 日
XX公司图纸审核记录
表码:ZG-31-A
产品型号: 产品编号 : 编号:
图 号 及 图 纸 名 称
主 要 问 题 及 处 理 结 果 (包括总图、主要受力构件图、机械传动图 、电气系统原理图、液压系统原理图;
)
检验员:
年 月 日 施工单位质量技术负责人:
年 月 日 监督人员确认方式:
年 月 日
XX公司基础复验记录
表码:ZG-32-A
产品型号: 产品编号 : 编号:
项目 技术要求 检验结果 检验结论 1.
基
础 基础的施工应符合基础设计文件及施工工艺文件要求,基础应能承受设计规定的载荷。由使用单位组织验收,并提供大车轨道验收证明
2.
复验情况 施
工
单
位
对
大
车
轨
道
复
验
记
录 当起重机轨道跨度小于或等于10mm时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;
轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机,通用门式起重机不应大于5mm,对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。 当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。 当起重机轨道跨度大于10m时,起重机轨道跨度的允许偏差应按以下公式计算,但最大不应超过±15mm; △S=±〔3+0.25(S-10)〕
式中 △S—起重机跨度的允许偏差(mm)
S—起重机轨道跨度(m) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,对于通用桥式起重机不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不应大于10mm。 两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离应大于起重机前后车轮的基距。 两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离应大于起重机前后车轮的基距。 两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离应大于起重机前后车轮的基距。 以及机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离及高于30m的部位红色障碍灯的施工记录;(施工单位应对上述检验并记录)
检验员:
年 月 日 施工单位质量技术负责人:
年 月 日 监督人员确认方式:
年 月 日
XX公司施工前主要受力结构件主要几何尺寸检查记录
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