某山东热电厂锅炉电除尘器改造工程整体启动方案.docVIP

某石化分公司热电厂 #7锅炉电除尘器改造工程 整体启动方案 武汉某科技有限公司 2010年05月10日 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 本次启动为#7炉除尘器经电袋除尘器改造后的首次启动，为确保开车顺利、安全，特制定以下整体启动方案。 一、启动前的条件确认： 1、锅炉点火前条件确认 （1） 确认锅炉检修工作票注销完毕。 （2）炉膛火焰电视监视系统调试完毕。 （3）燃油系统的油循环等工作已结束，燃油调节阀、快关阀、回油阀调试完毕。 （4）炉底水封投用，各人孔门、防爆门、看火孔完整良好。 （5）汽包就地和电接点水位计调试完毕，可以投用，双色水位计电视监视系统调试完毕。 （6） 锅炉取样、加药、连排、定排、疏水系统可以投用。 （7）锅炉水压试验合格，汽水系统各阀门等部件严密不漏。 （8）燃烧器、油枪点火系统调试完毕。 （9）冷却风系统压力正常，可以投用。 （10）锅炉各项试验合格。（包括：低油压保护试验、联锁保护试验、FSSS保护试验、紧急停炉、给水总门硬接线关闭试验等。）各热工仪表、光字牌、警铃信号、事故喇叭送电并做显示报警试验。 （11）制粉系统磨煤机、给煤机、排粉风机相应的风门、挡板调试完毕。 （12）锅炉汽包水位-50mm左右。 2、电袋复合除尘器启动前条件确认 （1）电袋复合除尘器冷态分系统调试结束，DCS模拟运行调试结束。 （2）旁通阀和出气阀调试正常。 （3）检查压缩空气管路、阀门无泄漏，表压正常； （4）检查系统各阀门，要求启闭灵活、到位，确认在启动前的位置； （5）电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在线、离线清灰， 清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求； （6）检查压缩空气管路排水、排油阀的通畅性，泄去气包、储气罐中的凝结水。 （7）检查电袋复合式除尘器的灰斗无杂物，清理干净； （8）全面检查设备完整、仪表齐全良好，灰斗人孔门、检查孔完整，关闭严密； （9）厂网压缩空气系统能够正常供气，并满足工艺0.55Mp以上的要求； （10）输灰系统仓泵能够投自动正常运行。 （11）自控装置、仪表，调整、校验完毕，试验良好； （12）检查各转动机构保护罩壳完好，减速机无漏油，缺油现象。 （13）检查清灰用气端压力已减压至0.25-0.45MPa之间。 （14）检查出口提升挡板及旁路提升挡板能正常动作。 （15）检查除尘器人孔门关闭严密。 3、锅炉及除尘区域平台栏杆和沟道盖板齐全，道路平整畅通，脚手架、易燃物等已经清除。安全保护、消防系统正常。 4、锅炉和排灰岗位人员已按照要求认真准备好标准化程序作业票（或操作方案）。 二、启动步骤 1、排灰车间投入#7炉除尘器灰斗蒸汽伴热运行，对灰斗进行预热。 2、电袋除尘器DCS操作站投入电除尘区绝缘子和振打瓷轴电加热器运行，避免绝缘部件结露爬电并检查各加热器系统的电流是否正常。 3、＃7炉八台高压电机送电，锅炉车间进行条件确认；电气测电机绝缘，送电。 4、＃7炉吸风机后烟道加固工作结束；排灰车间进行风门位置确认（6个旁路烟气挡板门开启）；锅炉车间确认具备条件后，启动引风机及送风机并调整炉膛负压到-50～-100Pa，风量30%。 5、＃7炉电袋除尘器输灰系统正常投入运行。 6、某做好预喷涂的管道连接工作，粉煤灰罐车至现场，完成连接。 7、在电袋除尘器DCS操作站上顺序开启电袋除尘器12个净烟气室出口挡板门，顺序关闭6个旁路烟气挡板门。调整风压，待引风机达到额定电流80%后，记录此时袋除尘区压差，此压差为布袋喷涂前布袋压差。开始进行布袋除尘的预喷涂工作。喷涂灰量约15吨左右，合格标准：布袋预涂灰以除尘器压差比布袋喷涂前压差升高250～500Pa。（注意事项：预涂灰过程不得进行电场投运、布袋喷吹、旁路挡板门开启等操作。预喷涂过程中要投入输灰系统运行，及时输送落入灰斗中的飞灰，防止灰斗堵灰。） 8、喷涂结束，停止#7炉吸、送风机运行，停电。由某组织进行净烟气侧滤袋检查，并处理漏灰滤袋，我方做好配合工作。 9、滤袋检查结束，锅炉车间进行动态联锁和灭火保护试验。 10、锅炉车间进行#7炉点火前条件确认。（投入燃油系统注意观察压力稳定，详细检查油系统的管道、阀门、法兰等无漏点。联系汽机投入给水管路，给水压力正常。） 11、排灰车间进行#7电袋除尘器启动条件确认。（由于初始烟气温度较低并且锅炉点火时投油助燃，烟气必须进入旁路系统。确认开启6个旁路烟气挡板门，逐次关闭12个净烟气室出口挡板门，在电袋除尘器DCS操作站启动电除尘阴极振打。） 12、锅炉通知有关单位（汽机、燃料、仪表、