管道补口施工方案.docVIP

管 道 补 口 施 工 方 案  目 录 1、编制依据………………………………………………………………………… 1 2、工程概况…………………………………………………………………………… 1 2.1工程地点……………………………………………………………………………… 1 2.2主要工程量……………………………………………………………………… 1 2.3施工部署………………………………………………………………………… 1 3、原材料的采购与存储…………………………………………………………… 3 3.1一般规定……………………………………………………………………… 3 3.2无溶剂液体环氧涂料…………………………………………………………… 3 4、管道补口施工技术措施…………………………………………………………… 5 4.1施工准备……………………………………………………………………… 5 4.2管道补口施工工序…………………………………………………………… 6 4.3焊道表面处理…………………………………………………………… 6 4.4焊道处理的验收……………………………………………………………… 6 4.5管道防腐层涂覆…………………………………………………………………… 6 4.6管道补口施工方法……………………………………………………………… 7 4.7管道补口检验…………………………………………………………………… 9 5、质量目标、控制措施、检验…………………………………………………………… 9 5.1质量目标……………………………………………………………………… 9 5.2质量控制措施…………………………………………………………………… 10 5.3 质量检验………………………………………………………………………… 10 6、危险识别与控制……………………………………………………………… 11 6.1危险源及不利环境因素的识别要求………………………………………………… 11 6.2安全风险……………………………………………………………………… 11 6.3健康风险……………………………………………………………………… 11 1 编制依据 1.1 管道防腐线路施工技术要求 1.2《钢质管道液体环氧涂料防腐层技术标准》 SY/T 0457-2009（报批稿） 1.3《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923—1988 1.4《管道防腐层检漏试验标准》 SY/T 0063-1999 1.5《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的评定试验 第三部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定（压敏粘带法）》 GB/T18570.3-2005 1.6《涂装作业安全规程 补口工艺安全及其通风净化》 GB 6514 1.7 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 2 工程概况 2.1工程地点 2.2主要工程量 2.3施工部署 2.3.1工期要求 2.3.2管道补口组织机构 成立管道补口施工机组，实施机组长负责制。补口机组以质量安全为核心，突出技术检查、质量检查、工艺工序检查、材料检查、标准检查，落实管理监督机制。补口施工机组组织机构如下： 3原材料的采购与存储 3.1一般规定 3.1.1生产商(供货商)资质 供应商应提供营业执照、ISO9002质量体系认证等相关文件的复印件，同时应提供经国家认证的质量检测部门出具的本产品技术性能符合材料采购技术要求的测试报告，公司业绩等相关文件。 3.1.2检验和验收 产品发货前，在生产厂进行产品检验和验收，甲方保留在商检和使用过程中发现质量问题索赔的权利。 3.1.3质量证明 涂料生产商家应提供出厂质量证明书和产品说明书，以及通过计量认证的第三方检验机构出具的检验报告。产品说明书中应明确规定产品的指标、工艺要求、存储条件及存储期限 3.1.4材料部门在购进防腐材料时，应索要生产厂家的质量证明书及检验报告、合格证、产品说明书，并标明生产日期和有效期。 3.1.5防腐层各种原料均应包装完整，材料部门负责对购进材料的数量、重量和包装进行验收、并记录。 3.1.6施工机组和材料部门应将进厂原料放置在通风干燥处。防腐材料