冲切设备吊装及运输方案.doc

3M广州工厂冲切设备安装项目 吊装方案 中建华恒（天津）建筑安装工程有限公司 2016年1月24日目 录 一、工程概况及编制依据 2 1、工程概况 2 2、编制依据 2 二、工程难点分析 2 三、总体施工步骤简析 2 四、设备运输、就位方案 3 1、设备卸车 3 2、地面保护 4 3、运输路线示意图 5 4、运输方法简介 6 5、设备吊装就位 6 五、施工总体计划 8 1、设备安装进度计划安排 8 2、施工人员计划 8 3、主要机具一览表 9 4、吊装安全注意事项 10 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 本项目施工内容：在3M GZ工厂二期Die Cutting车间内安装一条300T Die Cutting生产线。由于设备体积较大且就位位置二期车间内部，我方计划拆除部分已有墙体，以满足设备二次运输的需要。 2、编制依据 （1）3M材料技术（广州）有限公司提供的本工程招标文件 （2）3M材料技术（广州）有限公司提供的本工程的招标文件及往来澄清文件 （3）3M材料技术（广州）有限公司规范标准 SY6279-2008 《大型设备吊装安全规程》 GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 《实地现场勘察记录》 二、工程难点分析 Die cutting设备的二次运输是该项目的难点及重点。我方将为设备的运输做出最为经济合理的计划，首先确定好设备的运输路线，把对车间的影响降到最低，然后使用4台15t地坦克进行设备运输，保证工程顺利进行。 设备简介： （1）设备外形尺寸：长2500mm；宽1500mm；高3480mm （2）设备重量：27t （3）设备不可以拆卸，且必须垂直运输。 三、总体施工步骤简析 （1）设备到厂后立即和甲方一起进行开箱验收，确认货物和发货清单是否一致，确认货物包装有无损坏、变形。 （2）配合专业吊装公司进行卸货工作，并将4个地坦克放置在设备下方。 （3）按规划的运输路线一直将设备运输到冲切车间，运输过程严格按施工方案进行。 （4）冲切设备按吊装方案将吊具挂好，会同安全管理人员一起检查所有吊具，确认吊具完好无损坏，且安装正确，再进行吊装作业。 四、设备运输、就位方案 1、设备卸车 设备运输到场以后我方将将使用一台50t吊车卸货，在室外地坪与二期车间一楼地面之间做卸货平台，保证平台与一楼地面标高一致，保证设备安全运输。 我方施工的类似工程展示： 吊装过程简述： 为降低施工成本，减少设备场内的二次运输，我方建议将设备从运输车辆直接吊至铺设好的地坦克行走通道，减少了50t吊车1个台班。（需甲方提供准确的设备到场时间，以及保证有充足的前期准备时间） 设备放到已经做好的运输结构框使用一台叉车牵引运输，保证运输的平稳性、安全性。 2、地面保护 地面铺设10mm厚钢板进行地面保护，地基承载力验算： 钢板尺寸：长6200mm；宽2200mm；厚10mm 钢板面积：s = 6.2m × 2.2m = 13.64㎡ 一楼地面地基承载力：2 t/㎡ 钢板接触面积下的承载力为：13.64㎡ × 2t/㎡ = 27.28t 27t 可以满足运输要求。 地面首先铺设一层土工布，再在土工布上铺设钢板，如图： 3、运输路线示意图 4、运输方法简介 我方施工的类似工程展示： 在设备运输过程中使用两台10t叉车辅助运输，保证设备运输过程的平稳性、安全性。 我方将更具设备底座的具体形状，制作设备运输托盘，增大设备运输时与地面的接触面积保证设备的安全运输。 设备运输前做好做好现场实地模拟，设备运输过程中所有情况均予以模拟，保证设备运输一次成功。 设备运输前设备运输通道、做好警示、围蔽，严禁非施工人员、车辆进入作业区域。 5、设备吊装就位 使用两台20t倒链进行设备的吊装就位。 使用一台30t承重的龙门架，将龙门架假设到设备基础上方。 具体步骤： ①设备基坑与地面高差为5cm，施工人员将用木方上铺设钢板的方法将基坑垫平，保证设备顺利抵达就位位置。 ②再用龙门架上的倒链吊起设备，撤出基坑内铺设的木方、钢板。 ③使用倒链调节，将设备就位。 安装实例展示： ① 将设备移动到基础坑内 ② 倒链将设备吊起抽出木方、钢板，设备就位。 五、施工总体计划 1、设备安装进度计划安排 业主预计划在2月28日冲切设备到货吊卸。 2月15日-2月27日施工准备：包括墙体的开凿、地面保护铺设钢板、运输托盘的制作等 2月28日-2月29日设备安装 3月1日-3月15日 施工现场钢板撤场、墙面恢复刷漆 2、施工人员计划 序号 工 种 姓 名 数 量 备 注 1 施工经理 于洪赞 1名 2 安全经理 张文明 1名 3 钳工班长 耿文堂 1名 4 起重班长